เครื่องบัดกรี PGRS แบบนําทางด้วยวิสัยทัศน์ 3D (สองสถานี)
อุปกรณ์นี้ใช้ระบบวิสัยทัศน์ 3 มิติเพื่อระบุตําแหน่งแผ่นบัดกรี PCB และตัวนําที่ต้องการอย่างแม่นยําขายแล้วeเกี่ยวกับd และคํานวณความเบี่ยงเบนของตําแหน่งแบบเรียลไทม์และส่งข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุมหลัก จากข้อมูลการแก้ไขตะกั่วบัดกรีโมดูล ING ที่ผสานกับเทอร์โมดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ จะปรับตําแหน่งตัวเองเพื่อให้ตัวนําสัมผัสกับแผ่นบัดกรีที่ชุบดีบุกอย่างแม่นยํา ระบบรองรับทั้งการจัดแนวแบบวิสชั่นและการบัดกรีแบบดีบุกล่วงหน้า ช่วยให้เชื่อมต่อได้รวดเร็วและเชื่อถือได้แม้ในสภาพที่มีกระแสไฟฟ้าสูง
ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์
|
รายการ
|
พารามิเตอร์
|
|
แรงดันไฟฟ้าที่กําหนด
|
AC220V 50Hz
|
|
กําลังอุปกรณ์
|
|
|
แรงดันไฟฟ้าสําหรับจ่ายไฟสําหรับการบัดกรี
|
800 วัตต์
|
|
ระยะเวลาการบัดกรี
|
|
|
มุมปรับแก้
|
±6°
|
|
เวลารอบ (CT)
|
ประมาณ 1.5 วินาทีต่อข้อบัดกรี
|
|
ขนาด
|
ยาว 800 x กว้าง 1000 x สูง 1680 มม.
|
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
ระบบแก้ไขความเบี่ยงเบนอัจฉริยะโดยใช้การมองเห็น
ติดตั้งเทคโนโลยีการกําหนดตําแหน่งด้วยภาพ 3 มิติ สามารถระบุและแก้ไขตําแหน่งของตัวนําไฟฟ้าได้โดยอัตโนมัติ สิ่งนี้ช่วยลดการพึ่งพาทักษะทางเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความสม่ําเสมอของการบัดกรีและความเสถียรของกระบวนการอย่างมีนัยสําคัญ
การบัดกรีที่รวดเร็วและใช้ความร้อนต่ํา
วิธีการบัดกรีที่รวดเร็วและแม่นยําด้วยพื้นที่ความร้อนขนาดเล็กช่วยลดผลกระทบจากความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะอย่างยิ่งสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อนซึ่งต้องการการบัดกรีที่แม่นยํา เช่น สายเคเบิลความเร็วสูง
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่าง เราจะจัดเตรียมให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ
- ตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกัน 1 ปี ดูแลรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายการประกอบตัวเชื่อมต่อ NearStack อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบตรวจสอบ
นี่คือสายการผลิตอัจฉริยะแบบครบวงจรที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการผลิตขั้วต่อความเร็วสูง โดยเน้นที่ขั้วต่อซีรีส์ NearStack และชุดสายเคเบิล สามารถผลิตได้รวดเร็วและแม่นยําสูงในกระบวนการสําคัญต่าง ๆ เช่น การประกอบเวเฟอร์ การเตรียมลวด การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การประกอบแผ่นป้องกัน การขนถ่ายอัตโนมัติ และทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติในการประกอบสายเคเบิลสําหรับเซิร์ฟเวอร์ AI, ศูนย์ข้อมูล และอุปกรณ์สื่อสารความเร็วสูง รวมถึงสาขาที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
สายการผลิตนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์ และการเชื่อมแบบต้านทาน
สายการผลิตอัตโนมัติสําหรับเครื่องยิงหิน
สายการผลิตนี้แก้ไขปัญหาการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยําสูง ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับงานแรงงานหรือเครื่องจักรที่มีวัตถุประสงค์เดียว
ประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การเตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์, การรีเวทร้อน, การเชื่อมสแต็กสี่ชั้น และการเชื่อม PGRS