เครื่องบัดกรี PGRS แบบ 3D Vision-Guided (Dual-Station)
อุปกรณ์นี้ใช้ระบบการมองเห็น 3 มิติเพื่อค้นหาแผ่นบัดกรี PCB และตัวนําที่จะเป็นอย่างแม่นยําขายeเรื่องd และคํานวณค่าเบี่ยงเบนตําแหน่งแบบเรียลไทม์และป้อนข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุมหลัก จากข้อมูลการแก้ไขบัดกรีโมดูล ING รวมกับเทอร์โมดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ จะทําการจัดตําแหน่งแบบปรับได้เองเพื่อให้แน่ใจว่าตัวนําสัมผัสกับแผ่นบัดกรีที่บรรจุกระป๋องไว้ล่วงหน้าอย่างถูกต้อง ระบบรองรับทั้งการจัดตําแหน่งด้วยวิสัยทัศน์และการบัดกรีแบบกระป๋องล่วงหน้ากระบวนการทําให้สามารถเชื่อมต่อได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้แม้ในสภาวะที่มีกระแสไฟสูง
สเปค ผลิตภัณฑ์
|
รายการ
|
พารามิเตอร์
|
|
จัดอันดับฉบับ tage
|
220V 50 เฮิร์ต
|
|
กําลังของอุปกรณ์
|
<3.0 kW
|
|
แรงดันไฟบัดกรี
|
800 วัตต์
|
|
ระยะเวลาการบัดกรี
|
<20 ms
|
|
มุมแก้ไข
|
±6 องศา
|
|
รอบเวลา (CT)
|
ประมาณ 1.5 วินาที / ข้อต่อ บัดกรี
|
|
ขนาด
|
ยาว 800 x กว้าง 1000 x สูง 1680 มม
|
สินค้า
ระบบแก้ไขการเบี่ยงเบนตามวิสัยทัศน์อัจฉริยะ
พร้อมกับเทคโนโลยีการระบุตําแหน่งการมองเห็น 3 มิติ สามารถระบุและแก้ไขตําแหน่งตัวนําได้โดยอัตโนมัติ สิ่งนี้ช่วยลดการพึ่งพาทักษะทางเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความสม่ําเสมอของการบัดกรีและความเสถียรของกระบวนการได้อย่างมาก
การบัดกรีป้อนความร้อนอย่างรวดเร็วและต่ํา
วิธีการบัดกรีที่รวดเร็วและแม่นยําพร้อมพื้นที่ป้อนความร้อนขนาดเล็กช่วยลดผลกระทบจากความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะอย่างยิ่งสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อนที่ต้องการการบัดกรีที่แม่นยํา เช่น สายเคเบิลความเร็วสูง
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายอัตโนมัติ NS100
บรรทัดนี้รวมหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย - การประกอบเวเฟอร์) การเชื่อมด้วยเลเซอร์การพ่นน้ําแข็งแห้งและการประกอบ CAN อัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS
