อุปกรณ์ประกอบคอนเนคเตอร์

พบ9ผลิตภัณฑ์

สายการชุบอัตโนมัติ PoP Connector อัตโนมัติ (ก่อน/หลังการประมวลผล)

ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับตัวเชื่อมต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภคระดับไฮเอนด์สายอัตโนมัตินี้ครอบคลุมกระบวนการสําคัญรวมถึงการโหลดชั้นวางการกําบังการกําจัดกาวและการขนถ่าย บรรลุการทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ปรับปรุงผลผลิตและความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสําคัญ และตอบสนองความต้องการในการผลิตจํานวนมากสําหรับการชุบตัวเชื่อมต่อที่มีความแม่นยําระดับไฮเอนด์

สายการประกอบตัวเชื่อมต่อแบ็คเพลนความเร็วสูงอัตโนมัติ

การรวมกระบวนการหลัก ได้แก่ การประกอบเวเฟอร์ การเตรียมลวด การเชื่อมความต้านทาน การประกอบแผ่นป้องกัน และการขึ้นรูปแรงดันสูง สายอัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสําหรับข้อกําหนดการประกอบการเชื่อมต่อระหว่างกันความเร็วสูงในด้านเซิร์ฟเวอร์ AI และศูนย์ข้อมูล และสาขาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เพื่อตอบสนองความต้องการสําหรับการผลิตตัวเชื่อมต่อการสื่อสารประสิทธิภาพสูงขนาดใหญ่และชาญฉลาด

สายการประกอบตัวเชื่อมต่อแบ็คเพลนความเร็วสูงอัตโนมัติพร้อมระบบตรวจสอบ

การรวมระบบการใส่พินที่ขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยวและระบบตรวจสอบตัวเชื่อมต่อที่มีความแม่นยําสูงสายการประกอบตัวเชื่อมต่ออัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสําหรับตัวเชื่อมต่อแบ็คเพลนประสิทธิภาพสูงในด้านการสื่อสาร เทคโนโลยีการใส่พินที่ขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยวความเร็วสูงช่วยให้สามารถประกอบได้อย่างแม่นยํา

X2242 AJ เครื่องแทรกเทอร์มินัลกึ่งอัตโนมัติ

เพื่อจัดการกับจุดพินของประสิทธิภาพต่ําและคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกันที่เกี่ยวข้องกับการใส่เทอร์มินัลแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัตินี้มีการแทรกเทอร์มินอลด้านซ้ายรวมถึงฟังก์ชั่นการตัดและการแทรกเทอร์มินอลตรวจจับ โมดูลหยิบวัสดุจัดการการป้อน โดยโมดูลดึงเทอร์มินัลจะแยกทั้งขั้วต่อด้านซ้ายและขั้วต่อตรวจจับ ต่อจากนั้น โมดูลการแทรกเทอร์มินัลจะหยิบขั้วต่อจากขากรรไกรและใส่เข้าไปใน HSG

G20 ไมโครสวิตช์สายอัตโนมัติ

เพื่อจัดการกับความท้าทายของผลผลิตต่ําอัตราเศษเหล็กสูงต้นทุนการทํางานใหม่จํานวนมากและการเปลี่ยนแปลงที่ยากลําบากที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิมสายนี้ปลดปล่อยองค์กรจาก "การพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะสูง" และ "ฝันร้ายด้านการจัดการของการผลิตที่หลากหลาย"

สายการผลิตนี้ครอบคลุมสามกระบวนการที่สมบูรณ์: การประกอบสลักการประกอบขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบและการบรรจุหีบห่อ ในขั้นตอนการประกอบสลัก หุ่นยนต์ 6 แกนจะทําการประกอบที่ยืดหยุ่นโดยเลียนแบบการเคลื่อนไหวของมือมนุษย์ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการเสียรูปของสลักได้อย่างมาก ในระหว่างการประกอบขั้นสุดท้าย สายการผลิตสามารถปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์กว่า 80 รายการได้อย่างยืดหยุ่นโดยมีหมายเลขชิ้นส่วนที่แตกต่างกันในสามประเภท (NO, NC และ SPDT) และใช้ระบบ CCD ชุดแรกเพื่อระบุประเภทวัสดุและการวางแนวโดยอัตโนมัติ ในขั้นตอนการตรวจสอบและการบรรจุขั้นสุดท้ายให้ใช้ระบบ CCD ชุดที่สองเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการประกอบอีกครั้งก่อนที่จะทําการทดสอบที่ครอบคลุมรวมถึงการทดสอบการเดินทางการทดสอบแรงในการทํางาน / การปล่อยการทดสอบการเจาะการทดสอบฉนวนและการทดสอบความต้านทานการสัมผัส จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองทั้งหมดจะผ่านการมาร์กด้วยเลเซอร์และสามารถบรรจุในถาดหรือจํานวนมากได้ตามต้องการ

สายการประกอบ Interposer แบบยืดหยุ่นอัตโนมัติพร้อมการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์

แม่พิมพ์ของอุปกรณ์นี้สามารถขึ้นรูปและตัดผลิตภัณฑ์ได้ สถานี LLCR วัดความต้านทานของขั้วทั้งสี่บนผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังมีสถานีประกอบเปลือกเหล็กและสถานีตรวจสอบด้วยภาพ CCD โดยใช้กล้องอุตสาหกรรม CCD เพื่อถ่ายภาพและตรวจสอบการจัดตําแหน่งขั้วต่อ

mijoint whatsapp