ซีรีส์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

โดยผสานกระบวนการสําคัญต่าง ๆ เช่น การประกอบเวเฟอร์ การเตรียมลวด การเชื่อมด้วยความต้านทาน การประกอบแผ่นป้องกัน และการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง สายการประกอบตัวเชื่อมต่อแบ็คเพลนนี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการการประกอบการเชื่อมต่อความเร็วสูงในเซิร์ฟเวอร์ AI, ศูนย์ข้อมูล และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

ในฐานะโซลูชันเครื่องจักรสายไฟความเร็วสูงขั้นสูง ระบบนี้ตอบสนองความต้องการทั่วโลกสําหรับการผลิตจํานวนมากและชาญฉลาดของขั้วต่อการสื่อสารประสิทธิภาพสูง

โดยผสานระบบใส่ขาที่ขับเคลื่อนด้วยแคมและระบบตรวจสอบขั้วต่อความแม่นยําสูง สายการประกอบขั้วต่อแบ็คเพลนอัตโนมัตินี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการประกอบขั้วต่ออัตโนมัติในด้านการสื่อสาร เทคโนโลยีการใส่หมุดด้วยลูกเบี้ยวความเร็วสูงช่วยให้การประกอบมีความแม่นยําสูง ลดระยะเวลารอบการทํางานอย่างมีนัยสําคัญ พร้อมลดต้นทุนแรงงาน

สายการผลิตสามารถประกอบ F/N รวมถึงการตัด ใส่ขา และดัดสําหรับขั้วต่อ 15 ขา, 6 ขา, 2+3 ขา, 7 ขา และ 35 ขา นอกจากนี้ ยังใช้ระบบตรวจสอบด้วยสายตาอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบขนาดสินค้า และคัดแยกสินค้า NG (No Good) โดยอัตโนมัติ หลังจากประกอบผลิตภัณฑ์คุณภาพดีด้วย CAP แล้ว จะดําเนินการเสร็จสิ้นบนสายการบรรจุแบบเชื่อมต่อแบบบูรณาการผ่านเทปและรีล สามารถประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและผลิตได้อย่างยืดหยุ่นด้วยการเปลี่ยนผ่านเพียงคลิกเดียว

แม่พิมพ์ของอินเตอร์โพเซอร์แบบประกอบนี้สามารถขึ้นรูปและตัดผลิตภัณฑ์ได้ สถานี LLCR ของบริษัทวัดความต้านทานการเปิดของขั้วต่อทั้งสี่บนผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังมีสถานีประกอบเปลือกเหล็กและสถานีตรวจสอบด้วยกล้อง CCD ที่ใช้กล้องอุตสาหกรรม CCD เพื่อถ่ายภาพและตรวจสอบการจัดแนวเทอร์มินัล

ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภคระดับสูง สายการชุบขั้วต่อแบบบูรณาการเต็มรูปแบบนี้ครอบคลุมขั้นตอนสําคัญทั้งก่อนและหลังการแปรรูป เช่น การโหลดแร็ค การปิดบัง การถอดกาว และการถอดวัสดุ มันมอบการทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์อย่างมาก พร้อมทั้งตอบสนองความต้องการการผลิตจํานวนมากที่เข้มงวดสําหรับการชุบขั้วต่อ PoP ระดับสูง

ออกแบบมาเพื่อทดแทนกระบวนการที่ซับซ้อนด้วยมือและขจัดความผันผวนของคุณภาพ สายการประกอบขั้วต่อนี้มอบโซลูชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบสําหรับการประกอบ J271 ระบบนี้ช่วยอัตโนมัติในการประกอบแผ่นเหล็กกลางด้วย IM1 และ IM2 เพื่อให้การผสานรวมเป็นไปอย่างไร้รอยต่อ (เวิร์กโฟลว์: การโหลดแผ่นเหล็กกลางอัตโนมัติ→การขนถ่ายชิ้นเหล็กขนาดเล็ก→การประกอบ IM2 อัตโนมัติ →ประกอบชิ้นส่วนเหล็กขนาดเล็กอัตโนมัติ →ประกอบ IM1 อัตโนมัติ →ป้อนเทปพาสินค้าสําเร็จรูปเข้าสู่เครื่องเชื่อม EMI) ในฐานะเครื่องเชื่อมอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง ยังช่วยอัตโนมัติในการประกอบและเชื่อมจุดของ EMI (เวิร์กโฟลว์: รับสินค้าสําเร็จรูปจากเครื่องประกอบอัตโนมัติ 3-in-1 →การตัดและจัดตําแหน่งและประกอบ EMI → การเชื่อมจุด EMI →การตัดและจัดตําแหน่ง & ประกอบ EMI ต่ํา →การเชื่อมจุด EMI ต่ํา → AOI →สินค้าชํารุดการปล่อย→ม้วนเทปพาสินค้าสําเร็จรูปเข้าไป)