สายการประกอบอินเตอร์โพเซอร์ยืดหยุ่น B901 อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์
แม่พิมพ์ของอินเตอร์โพเซอร์แบบประกอบนี้สามารถขึ้นรูปและตัดผลิตภัณฑ์ได้ สถานี LLCR ของบริษัทวัดความต้านทานการเปิดของขั้วต่อทั้งสี่บนผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังมีสถานีประกอบเปลือกเหล็กและสถานีตรวจสอบด้วยกล้อง CCD ที่ใช้กล้องอุตสาหกรรม CCD เพื่อถ่ายภาพและตรวจสอบการจัดแนวเทอร์มินัล
ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์
รายการ |
พารามิเตอร์ |
|---|---|
|
แรงดันไฟฟ้าที่กําหนด
|
AC 220 V 50 Hz
|
|
กําลังอุปกรณ์
|
10 กิโลวัตต์ 45 แอมป์
|
|
แรงดันอากาศจ่าย
|
0.5-0.7 MPa
|
|
การถ่ายโอนวัสดุ
|
การป้อนเฟืองด้วยมอเตอร์
|
|
ชิ้นส่วนมาตรฐาน
|
แบรนด์ที่ลูกค้ากําหนด
|
|
ขนาด
|
ยาว 7,500 × กว้าง 1,000 × สูง 2,100 มม.
|
|
ความแม่นยําของอุปกรณ์
|
ความซ้ําของแกน X: ±0.01 มม. ความซ้ําของแกน Y: ±0.01 มม. ความซ้ําของแกน Z: ±0.01 มม. ความแม่นยําในการประกอบอุปกรณ์: ±0.01 มม. |
|
อุปกรณ์ CT
|
< 2.3 ชิ้น/ชิ้น
|
|
อัตราการใช้
|
> 90%
|
|
OEE
|
85%
|
|
ผลผลิต
|
> 98%
|
|
จํานวนผู้ปฏิบัติงาน
|
1 HC
|
|
วิธีการบรรจุ
|
420 ชิ้น/ม้วน
|
จุดแข็งหลัก
ระบบขึ้นรูปปั๊มความแม่นยํา
อุปกรณ์นี้ใช้แม่พิมพ์ปั๊มสําหรับขึ้นรูปและตัดปลายแม่พิมพ์ วิธีการขึ้นรูปและตัดที่เชื่อถือได้นี้ช่วยเพิ่มความมั่นคงของอุปกรณ์และผลผลิตสินค้า
การวัดสี่สายอย่างแม่นยํา
ด้วยการทดสอบ LLCR อัตโนมัติที่วัดด้วยวิธีเคลวินแบบสี่สาย ความแม่นยําและความเสถียรในการวัดความต้านทานการเปิดของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุง
ระบบตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการทั้งหมด
ติดตั้งเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์สําหรับแกะสลักด้วยเลเซอร์รหัส QR ข้อมูลการตรวจสอบทั้งหมดของแต่ละเครื่องจักรจะถูกจัดเก็บไว้ใน MES (ระบบดําเนินการการผลิต) ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมและจัดการกระบวนการผลิตเพื่อการวิเคราะห์และตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์ได้
สถานการณ์การใช้งาน
จุดเน้นอุตสาหกรรม:ถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในอิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภค การผลิตความแม่นยํา บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ และสาขาที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้:ออกแบบเฉพาะสําหรับตัวเชื่อมต่ออัตโนมัติที่แม่นยําและชุดอินเตอร์โพเซอร์ที่ยืดหยุ่น
ความเข้ากันได้ของสาย:รองรับโหมดการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รองรับการบูรณาการสายการผลิตเต็มรูปแบบและการทํางานแบบโมดูลาร์
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่าง เราจะจัดเตรียมให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ
- ตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกัน 1 ปี ดูแลรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
แพลตฟอร์มมาตรฐาน 1.2 ม./0.8 ม.
คํานิยามของแพลตฟอร์มมาตรฐาน
แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติสายเคเบิลที่ปรับเปลี่ยนได้สูงนี้ได้สร้างมาตรฐานใหม่สําหรับการผลิตผ่านเสาหลัก 5 ประการของการมาตรฐาน:
1. มาตรฐานขนาดอุปกรณ์ (ยาว×กว้าง×สูง):1.2 ม.*1.2 ม.*1.9 ม./0.8 ม.*1.2 ม.*1.9 ม.
2. แพลตฟอร์มระบบควบคุมไฟฟ้า:ด้วยแพลตฟอร์ม PLC/IPC แบบรวมศูนย์ อินเทอร์เฟซ I/O มาตรฐาน และโปรโตคอลการสื่อสาร โมดูลสามารถเสียบและเล่นได้ และสามารถเรียกคืนสูตรโปรแกรมได้ด้วยการคลิกเดียว ช่วยลดเวลาการดีบักได้อย่างมาก
3. แพลตฟอร์มอินเทอร์เฟซเชิงกล:โมดูลฟังก์ชันทั้งหมด (การถอดออก, การผูกเชือก, การบัดกรี ฯลฯ) ใช้อินเทอร์เฟซกลไกแบบรวมศูนย์และกลไกเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว เพื่อการติดตั้ง ถอด และสลับฟังก์ชันได้อย่างรวดเร็ว
4. การทําให้กระบวนการเป็นแพลตฟอร์ม:ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการลอกฟอยล์อลูมิเนียม การถอดฉนวน การบัดกรี และการจ่ายกาว โมดูลสามารถผสมผสานได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
5. มาตรฐานการป้องกันความปลอดภัย:ใช้มาตรฐานการป้องกันทางกายภาพที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน พร้อมกับส่วนประกอบไฟฟ้าความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองและเป็นไปตามมาตรฐาน
สายการประกอบสายเคเบิลความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ CDFP
สายการผลิตที่ทันสมัยนี้ผสานรวมสถานีหลายแห่งอย่างไร้รอยต่อ รวมถึงการป้อนลวดอัตโนมัติและเดินสายข้าม, การลอกและแกว่งฟอยล์อลูมิเนียมด้วยเลเซอร์ UV, การถอดฟอยล์อลูมิเนียม, การลอกฉนวนด้วยเลเซอร์ CO2, การถอดฉนวน, การขึ้นรูปล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย, การบัดกรี Hot Bar, ระบบรีโฟลว์แบบแคลมป์และตัวยึดอัตโนมัติ และการผสานรวม MES อย่างเต็มรูปแบบ
ออกแบบมาเพื่อระบบอัตโนมัติสายเคเบิล CDFP รุ่นถัดไป สายผลิตภัณฑ์นี้ใช้ระบบเซอร์โวความแม่นยําสูงและการนําทางด้วยวิสัยทัศน์เพื่อรับประกันความมั่นคงในการประกอบอย่างสมบูรณ์ ลดการเคลื่อนไหวของผู้ปฏิบัติงานที่ซ้ําซ้อนอย่างมาก พร้อมทั้งให้การผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลอย่างแท้จริง
สายการประกอบและบัดกรีสายความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ Izumi
สายการผลิตอัตโนมัติแบบโมดูลาร์และยืดหยุ่นนี้ผสานทุกกระบวนการอย่างไร้รอยต่อ – การถอดลวด การร้อยเชือก การลอกและถอดฟอยล์อลูมิเนียม การลอกและถอดฉนวน การขึ้นรูปและตัดแต่งลวด การบัดกรี และการจ่ายและบ่มกาว UV มันถูกออกแบบมาโดยเฉพาะในฐานะสายการประกอบสายไฟอัตโนมัติที่ทันสมัย สําหรับการประมวลผลแบบครบวงจรของสายไฟที่มีแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม/กันเลือด, สายโคแอกเชียล, สายนําอิเล็กทรอนิกส์ และชุดสายริบบิ้น
ด้วยแพลตฟอร์มมาตรฐานและสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ สายการผลิตนี้ช่วยให้เปลี่ยนงานได้อย่างรวดเร็ว ผลิตได้อย่างยืดหยุ่น และอัตราการนําอุปกรณ์กลับมาใช้ใหม่สูง ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตอย่างมาก ลดการพึ่งพาแรงงาน และเอาชนะความท้าทายในตลาดที่มีความหลากหลายสูงและปริมาณน้อยได้อย่างมีประสิทธิภาพ