สายการประกอบสายเคเบิลความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ CDFP
สายการผลิตที่ทันสมัยนี้ผสานรวมสถานีหลายแห่งอย่างไร้รอยต่อ รวมถึงการป้อนลวดอัตโนมัติและเดินสายข้าม, การลอกและแกว่งฟอยล์อลูมิเนียมด้วยเลเซอร์ UV, การถอดฟอยล์อลูมิเนียม, การลอกฉนวนด้วยเลเซอร์ CO2, การถอดฉนวน, การขึ้นรูปล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย, การบัดกรี Hot Bar, ระบบรีโฟลว์แบบแคลมป์และตัวยึดอัตโนมัติ และการผสานรวม MES อย่างเต็มรูปแบบ
ออกแบบมาเพื่อระบบอัตโนมัติสายเคเบิล CDFP รุ่นถัดไป สายผลิตภัณฑ์นี้ใช้ระบบเซอร์โวความแม่นยําสูงและการนําทางด้วยวิสัยทัศน์เพื่อรับประกันความมั่นคงในการประกอบอย่างสมบูรณ์ ลดการเคลื่อนไหวของผู้ปฏิบัติงานที่ซ้ําซ้อนอย่างมาก พร้อมทั้งให้การผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลอย่างแท้จริง
ภูมิหลังโครงการ
ด้วยสถาปัตยกรรมที่มีความหนาแน่นสูงและหลายช่องสัญญาณ (16 ช่องสื่อสารข้อมูลสองทิศทาง) ขั้วต่อ CDFP จึงต้องพึ่งพาแรงงานมืออย่างหนักในการปรับระดับสาย การเดินสายข้าม และการประมวลผลฟอยล์อลูมิเนียมของสายไมโครโคแอกเชียลภายใน ลูกค้า T ในเม็กซิโกเคยเผชิญกับความท้าทายเรื่อง "การสรรหาที่ยาก คุณภาพไม่สม่ําเสมอ และประสิทธิภาพต่ํา": การเดินสายข้ามด้วยมือมักทําให้เกิดความเสียหายของสายไฟหลักหรือระยะห่างของเสียงไม่สม่ําเสมอ ส่งผลให้สัญญาณความถี่สูงลดลง; การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะใช้เวลาหลายเดือน แต่ความสม่ําเสมอในการผลิตยังคงเป็นสิ่งที่ยากจะบรรลุ เพื่อเอาชนะความท้าทายในทางปฏิบัติที่การประมวลผล CDFP ต้องการ "ความแม่นยําสูงเกินความสามารถของมนุษย์" เราได้พัฒนาสายการประกอบสายเคเบิลอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับความต้องการเหล่านี้
ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์
รายการ |
พารามิเตอร์ |
| ขนาด | ยาว 21,600 × กว้าง 4,800 × สูง 1,900 มม. |
| ซีที | ≤ 20 วินาที |
| OEE | ≥ 85% |
| ผลผลิตทั่วทั้งสายการผลิต | ≥ 95% |
| เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) | ≥ 800 ชั่วโมง |
| ระบบควบคุม | ระบบควบคุมเซอร์โวแบบวงจรปิด + ตรวจสอบภาพ + ระบบ MES |
จุดแข็งหลัก
ประสิทธิภาพการทํางานที่เหนือกว่า
ด้วยอัตราการเพิ่มขึ้นของ UPH ถึง 20% โซลูชันการผลิตสายเคเบิลความเร็วสูงนี้ช่วยให้ทั้งสถานีแบบสแตนด์อโลนและการกําหนดค่าแบบบูรณาการแบบเต็มรูปแบบสามารถทํางานได้ในระดับชั้นนําของอุตสาหกรรม ให้ผลผลิตที่มั่นคงระหว่าง 135–140 ชิ้นต่อชั่วโมง
โลจิสติกส์อัจฉริยะ
ระบบหนีบและรีโฟลว์แบบตัวยึดอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงด้วยมืออย่างมาก และเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายโอนวัสดุ
การประกันคุณภาพ
ระบบ "triad" ที่ผสานการควบคุมเซอร์โวแบบปิดวงจร การตรวจสอบด้วยสายตา และระบบ MES จากโรงงาน ช่วยให้สามารถติดตามข้อมูลได้ครบวงจร เพื่อให้แน่ใจว่าตัวเชื่อมต่อ CDFP ทุกตัวที่ผ่านการประมวลผลจะเป็นไปตามมาตรฐานความสมบูรณ์ของสัญญาณ PCIe 5.0/6.0 อย่างเคร่งครัด
การดําเนินงานและบํารุงรักษาที่ง่ายขึ้น
อินเทอร์เฟซ UI มาตรฐาน ร่วมกับโปรแกรมฝึกอบรมที่ใช้งานง่ายของเรา ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานใหม่สามารถพัฒนาทักษะการผลิตได้อย่างเต็มที่ภายในเวลาเพียง 3 ถึง 5 วัน
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่าง เราจะจัดเตรียมให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ
- ตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกัน 1 ปี ดูแลรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
แพลตฟอร์มมาตรฐาน 1.2 ม./0.8 ม.
คํานิยามของแพลตฟอร์มมาตรฐาน
แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติสายเคเบิลที่ปรับเปลี่ยนได้สูงนี้ได้สร้างมาตรฐานใหม่สําหรับการผลิตผ่านเสาหลัก 5 ประการของการมาตรฐาน:
1. มาตรฐานขนาดอุปกรณ์ (ยาว×กว้าง×สูง):1.2 ม.*1.2 ม.*1.9 ม./0.8 ม.*1.2 ม.*1.9 ม.
2. แพลตฟอร์มระบบควบคุมไฟฟ้า:ด้วยแพลตฟอร์ม PLC/IPC แบบรวมศูนย์ อินเทอร์เฟซ I/O มาตรฐาน และโปรโตคอลการสื่อสาร โมดูลสามารถเสียบและเล่นได้ และสามารถเรียกคืนสูตรโปรแกรมได้ด้วยการคลิกเดียว ช่วยลดเวลาการดีบักได้อย่างมาก
3. แพลตฟอร์มอินเทอร์เฟซเชิงกล:โมดูลฟังก์ชันทั้งหมด (การถอดออก, การผูกเชือก, การบัดกรี ฯลฯ) ใช้อินเทอร์เฟซกลไกแบบรวมศูนย์และกลไกเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว เพื่อการติดตั้ง ถอด และสลับฟังก์ชันได้อย่างรวดเร็ว
4. การทําให้กระบวนการเป็นแพลตฟอร์ม:ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการลอกฟอยล์อลูมิเนียม การถอดฉนวน การบัดกรี และการจ่ายกาว โมดูลสามารถผสมผสานได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
5. มาตรฐานการป้องกันความปลอดภัย:ใช้มาตรฐานการป้องกันทางกายภาพที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน พร้อมกับส่วนประกอบไฟฟ้าความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองและเป็นไปตามมาตรฐาน
สายการประกอบและบัดกรีสายความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ Izumi
สายการผลิตอัตโนมัติแบบโมดูลาร์และยืดหยุ่นนี้ผสานทุกกระบวนการอย่างไร้รอยต่อ – การถอดลวด การร้อยเชือก การลอกและถอดฟอยล์อลูมิเนียม การลอกและถอดฉนวน การขึ้นรูปและตัดแต่งลวด การบัดกรี และการจ่ายและบ่มกาว UV มันถูกออกแบบมาโดยเฉพาะในฐานะสายการประกอบสายไฟอัตโนมัติที่ทันสมัย สําหรับการประมวลผลแบบครบวงจรของสายไฟที่มีแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม/กันเลือด, สายโคแอกเชียล, สายนําอิเล็กทรอนิกส์ และชุดสายริบบิ้น
ด้วยแพลตฟอร์มมาตรฐานและสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ สายการผลิตนี้ช่วยให้เปลี่ยนงานได้อย่างรวดเร็ว ผลิตได้อย่างยืดหยุ่น และอัตราการนําอุปกรณ์กลับมาใช้ใหม่สูง ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตอย่างมาก ลดการพึ่งพาแรงงาน และเอาชนะความท้าทายในตลาดที่มีความหลากหลายสูงและปริมาณน้อยได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การเตรียมสาย MCIO ความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ & สายบัดกรีแท่งร้อน
สายการเตรียมลวดอัตโนมัตินี้รวมหลายสถานี รวมถึงโต๊ะโหลดด้วยมือ, ลิฟเตอร์, การลอกด้วยเลเซอร์ UV, การแกว่งฟอยล์อลูมิเนียม, การลอกฟอยล์อะลูมิเนียม, การลอกด้วยเลเซอร์ CO2, การถอดไดอิเล็กทริก, การเตรียมตัวนําล่วงหน้า, การตัดแต่งตัวนําขั้นสุดท้าย และการบัดกรีด้วยแท่งร้อน โซลูชันนี้มอบโซลูชันครบวงจรที่ปรับแต่งอย่างสมบูรณ์แบบสําหรับระบบอัตโนมัติสาย MCIO และการบัดกรีแท่งร้อนอัตโนมัติที่มีความแม่นยําสูง
