บี 901
แม่พิมพ์ของอุปกรณ์นี้สามารถขึ้นรูปและตัดผลิตภัณฑ์ได้ สถานี LLCR วัดความต้านทานของขั้วทั้งสี่บนผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังมีสถานีประกอบเปลือกเหล็กและสถานีตรวจสอบด้วยภาพ CCD โดยใช้กล้องอุตสาหกรรม CCD เพื่อถ่ายภาพและตรวจสอบการจัดตําแหน่งขั้วต่อ
สเปค ผลิตภัณฑ์
|
รายการ
|
พารามิเตอร์
|
|---|---|
|
จัดอันดับ Voltage
|
220V 50 เฮิร์ต
|
|
กําลังอุปกรณ์
|
10 กิโลวัตต์ 45 ก
|
|
แรงดันอากาศ
|
0.5-0.7 เมกะปาสคาล
|
|
การถ่ายโอนวัสดุ
|
การป้อนวงล้อที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
|
|
อะไหล่มาตรฐาน
|
แบรนด์ที่ลูกค้าระบุ
|
|
ขนาด
|
ยาว 7500 × กว้าง 1000 × สูง 2100 มม
|
|
ความแม่นยําของอุปกรณ์
|
ความสามารถในการทําซ้ําแกน X: ±0.01 มม ความสามารถในการทําซ้ําแกน Y: ±0.01 มม ความสามารถในการทําซ้ําแกน Z: ±0.01 มม ความแม่นยําในการประกอบอุปกรณ์: ±0.01 mm |
|
อุปกรณ์ CT
|
|
|
การใช้ประโยชน์
|
>90%
|
|
ผลผลิต
|
>98%
|
|
จํานวนโอเปอเรเตอร์
|
1 เอชซี
|
สินค้า
ระบบปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยํา
อุปกรณ์นี้ใช้แม่พิมพ์ปั๊มสําหรับการขึ้นรูปและตัดเทอร์มินัล วิธีการขึ้นรูปและการตัดที่เชื่อถือได้นี้ช่วยเพิ่มเสถียรภาพของอุปกรณ์และผลผลิตของผลิตภัณฑ์
การวัดสี่สายที่แม่นยํา
ด้วย LLCR ที่วัดโดยวิธีเคลวินสี่สายความแม่นยําและความเสถียรของการวัดความต้านทานของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุง
ระบบตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็มรูปแบบ
ติดตั้งเครื่องแกะสลักเลเซอร์สําหรับการแกะสลักด้วยเลเซอร์รหัส QR ข้อมูลการตรวจสอบทั้งหมดสําหรับแต่ละเครื่องจักรจะถูกจัดเก็บไว้ใน MES (Manufacturing Execution System) ทําให้สามารถควบคุมและจัดการกระบวนการผลิตสําหรับการวิเคราะห์และตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายอัตโนมัติ NS100
บรรทัดนี้รวมหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย - การประกอบเวเฟอร์) การเชื่อมด้วยเลเซอร์การพ่นน้ําแข็งแห้งและการประกอบ CAN อัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS
