D325 เครื่องแทรกคลิปอัตโนมัติ
จัดการกับความไร้ประสิทธิภาพ อัตราข้อบกพร่องสูง และความท้าทายในการจัดการที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิมที่ต้องพึ่งพาการทํางานด้วยตนเอง ลําดับกระบวนการของอุปกรณ์มีดังนี้: อุปกรณ์ได้รับถาดของหมุดสัมผัสสําหรับการแทรกดําเนินการดึงชิ้นส่วนและการวางตําแหน่งรอง โมดูลพินหน้าสัมผัสหนึ่งโมดูลดําเนินการแทรกสองครั้งบนผลิตภัณฑ์ โดยตรงตามข้อกําหนด CT ที่ 3.5 วินาทีต่อชิ้นพร้อมกัน หมุดสัมผัสใช้การถ่ายภาพด้วยภาพ CCD เพื่อตรวจจับตําแหน่งการแทรก โดยระบบภาพจะนําทางโมดูลเซอร์โวเพื่อทําการแทรกพินเทอร์มินัล ผลิตภัณฑ์หลังการใส่ผ่านการพับเทป การกดรอง และการตรวจสอบ
สเปค ผลิตภัณฑ์
|
รายการ
|
พารามิเตอร์
|
|
จัดอันดับ Voltage
|
220V 50 เฮิร์ต
|
|
กําลังอุปกรณ์
|
18 กิโลวัตต์ 81 ก
|
|
แรงดันอากาศ
|
0.5-0.7 เมกะปาสคาล
|
|
การถ่ายโอนวัสดุ
|
การให้อาหารที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์
|
|
อะไหล่มาตรฐาน
|
แบรนด์ที่ลูกค้าระบุ
|
|
ขนาด
|
L2200 × W1400 × H1850 มม
|
|
ความแม่นยําของอุปกรณ์
|
ความสามารถในการทําซ้ําแกน X: ±0.01 มม ความสามารถในการทําซ้ําแกน Y: ±0.01 มม ความสามารถในการทําซ้ําแกน Z: ±0.01 มม ความแม่นยําในการประกอบอุปกรณ์: ±0.01 mm |
|
อุปกรณ์ CT
|
<3.5s/pcs
|
|
การใช้ประโยชน์
|
>90%
|
|
ผลผลิต
|
>98%
|
สินค้า
ระบบการแทรกเทอร์มินัลความแม่นยําสูงที่นําทางด้วยวิสัยทัศน์
อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบนําทางด้วยภาพ AOI (Automated Optical Inspection) สําหรับการแทรกเทอร์มินัล ช่วยเพิ่มความแม่นยําในการแทรกเทอร์มินัล
โลจิสติกส์อัตโนมัติแบบวงปิด
ทั้งการป้อนเข้าและป้อนออกใช้ระบบการโหลดและขนถ่ายถาดทําให้สามารถโหลดและบรรจุวัสดุได้โดยอัตโนมัติ
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายอัตโนมัติ NS100
บรรทัดนี้รวมหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย - การประกอบเวเฟอร์) การเชื่อมด้วยเลเซอร์การพ่นน้ําแข็งแห้งและการประกอบ CAN อัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS
