เครื่องบัดกรีบาร์ร้อนแบบสองสถานี
แพลตฟอร์มบัดกรีแบบแท่งร้อนชุดนี้มีการออกแบบโมดูลบัดกรีแบบคู่ทําให้เครื่องทั้งหมดสามารถควบคุมการเคลื่อนไหวในทิศทางของแกน X, Y, Z ด้วยความแม่นยําในการเคลื่อนไหวสูงผ่านเซอร์โวมอเตอร์และลีดสกรูที่มีความแม่นยํา ในขณะเดียวกันก็อาศัยระบบควบคุมพลังงานเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในการบัดกรีสูง สามารถบัดกรี PCB พื้นที่กว้างในการทํางานครั้งเดียวและสามารถบัดกรีผลิตภัณฑ์หลายรายการพร้อมกันได้จึงมีประสิทธิภาพการบัดกรีที่สูงขึ้น
สเปค ผลิตภัณฑ์
|
รายการ
|
พารามิเตอร์
|
|---|---|
|
ความสามารถในการทําซ้ํา
|
±0.02 มม.
|
|
การควบคุมอุณหภูมิ
|
±5 องศาเซลเซียส
|
|
กําลังของอุปกรณ์
|
25 กิโลวัตต์
|
|
แรงดันอากาศ
|
0.5-0.7 เมกะปาสคาล
|
|
แรงดันไฟฟ้า
|
220V 50 เฮิร์ต
|
|
ประสิทธิผลของอุปกรณ์โดยรวม (OEE)
|
>85%
|
|
ผลตอบแทนผ่านครั้งแรก (FPY)
|
>98%
|
|
น้ําหนักอุปกรณ์
|
800 กิโลกรัม
|
|
การควบคุมอุณหภูมิ
|
±5 องศาเซลเซียส
|
|
ความแม่นยําของจังหวะการบัดกรี
|
±0.01 มม
|
|
ช่วงการบัดกรี
|
≤230 มม
|
|
การบัดกรี CT
|
15 วินาที
|
|
ความแม่นยําของแรงดันบัดกรี
|
±0.5 กก.
|
สินค้า
การเคลื่อนไหวและการวางตําแหน่งที่มีความแม่นยําสูง
ขับเคลื่อนด้วยโมดูลเซอร์โว สามารถบรรลุความแม่นยําสูงและการวางตําแหน่งที่แม่นยําพร้อมความสามารถในการทําซ้ําได้สูงถึง ±0.02 มม.
ความสามารถในการบัดกรีและประสิทธิภาพ
ด้วยโหมดการบัดกรีแบบซิงโครนัสแบบสองหัวประสิทธิภาพอาจเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า นอกจากนี้ยังสามารถบัดกรีส่วนประกอบขนาดเล็ก (เช่น แผงป้องกัน อุปกรณ์ที่มีความแม่นยํา) และการบัดกรีหลายชิ้นเป็นชุดในการดําเนินการครั้งเดียว
การควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ
นอกจากนี้ยังรวมเทอร์โมคัปเปิลสําหรับการตรวจสอบอุณหภูมิและข้อเสนอแนะ เพื่อสร้างระบบควบคุมวงปิดเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการบัดกรี และด้วยฟังก์ชันการบัดกรีแบบพัลส์คู่ อุณหภูมิ ระยะเวลา และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของทั้งพัลส์แรกและพัลส์ที่สองสามารถตั้งค่าได้อย่างอิสระ นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบอุณหภูมิและอินเทอร์เฟซการแสดงผล LED แบบเรียลไทม์เพื่อแสดงเส้นโค้งอุณหภูมิระหว่างการบัดกรี
ระบบอัตโนมัติและความสามารถในการปรับขนาด
รองรับการควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของหัวบัดกรีและการปรับการไหลเวียนของอากาศเย็นสําหรับหัวทําความร้อน นอกจากนี้ยังสามารถจัดเก็บพารามิเตอร์การบัดกรีได้ถึง 20 ชุด อํานวยความสะดวกในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์และรองรับการรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายอัตโนมัติ NS100
บรรทัดนี้รวมหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย - การประกอบเวเฟอร์) การเชื่อมด้วยเลเซอร์การพ่นน้ําแข็งแห้งและการประกอบ CAN อัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS
