อุปกรณ์ประกอบและตรวจสอบสายไฟ Fakra
อุปกรณ์ประกอบและตรวจสอบสายไฟอัตโนมัติ Fakra เป็นระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเฉพาะทางเพื่อประกอบขั้วต่อ FAKRA (ขั้วต่อ, ตัวเรือน และล็อกรอง) ด้วยสายโคแอกเชียลให้เป็นชุดสายไฟครบวงจรโดยอัตโนมัติ สายการผลิตนี้ทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบในกระบวนการประกอบทั้งหมด รวมถึงการพันลวด การพันลวด การโหลดลวด การบิดปลอกสายเคเบิล การบีบเกลียว การพลิกปลอกถักด้านใน การเจาะปลอกถักออก การพันฟอยล์ทองแดง การตัดฟอยล์อลูมิเนียมด้วยเลเซอร์ แยกสายไฟที่บิดเกลียว การลอกลวด การบีบปลายสองด้าน การประกอบตัวนําภายนอก การเชื่อมจุดด้วยเลเซอร์ที่ตัวนําภายนอก และ AOI
ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์
| รายการ | พารามิเตอร์ |
| แรงดันไฟฟ้าที่กําหนด | AC220V 50Hz |
| ความดันอากาศจ่าย | 0.5-0.7 MPa |
| การรีโฟลว์ของฟิกซ์เจอร์ | การไหลย้อนกลับของรันเนอร์ |
| ขนาด | L17000*W1200*H1950MM |
| ผลผลิต | >99% |
| กําลังอุปกรณ์ | 22 KW 100 A |
| การถ่ายโอนวัสดุ | การถ่ายโอนแบบรันเนอร์ |
| ชิ้นส่วนมาตรฐาน | แบรนด์ที่ลูกค้ากําหนด |
| ซีที | |
| ประสิทธิภาพ | >90% |
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
มาตรฐานสูงสุดและการติดตามกระบวนการ
การทํางานอัตโนมัติด้วยเครื่องจักร การบีบ การประกอบ และการควบคุมแรงร่วมกับระบบวิสัยทัศน์ ช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ําเสมอสูงสําหรับแต่ละปฏิบัติการ การจัดตั้งระบบกระบวนการมาตรฐานช่วยขจัดความผันผวนของคุณภาพที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์อย่างพื้นฐาน
การลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ
สายการผลิตนี้รองรับการทํางานต่อเนื่อง 7×24 ชั่วโมง ด้วยความเร็วสูงและกําลังการผลิตสูง ช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ โหมดการจัดการหลายเครื่องจักรโดยผู้ปฏิบัติงานคนเดียวช่วยลดแรงงานโดยตรงและลดต้นทุนการบํารุงรักษาคุณภาพได้อย่างมาก
ความจุที่เพิ่มขึ้นและการส่งมอบที่มั่นคง
ด้วยเวลารอบการผลิตที่เหนือกว่าการดําเนินงานด้วยมืออย่างมากและไม่มีข้อจํากัดต่อความเหนื่อยล้าทางกายภาพ การดําเนินแผนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและการส่งมอบตรงเวลาจึงมั่นใจได้ พร้อมทั้งช่วยให้เกิดความมั่นคงในการผลิตอย่างก้าวกระโดดในเชิงคุณภาพ
การติดตามข้อมูลตลอดวงจรชีวิต
เราได้จัดทําไฟล์ข้อมูลที่ครอบคลุมสําหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ครอบคลุมพารามิเตอร์การผลิตหลักและผลการตรวจสอบ เพื่อให้สามารถติดตามและตรวจสอบคุณภาพได้อย่างแม่นยําตลอดกระบวนการตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงสินค้าสําเร็จรูป
การตรวจสอบที่ยืดหยุ่น & วงจรปิดอัจฉริยะ
ประการแรก สายการผลิตนี้รองรับโหมดการผลิตหลายแบบสําหรับสินค้าที่มีความยาวหรือปลายเดียว/ปลายคู่ที่แตกต่างกัน ประการที่สอง มีการวัดความยาวและมิติของลวด พร้อมเทคโนโลยีการเรียนรู้เชิงลึก AIDI สําหรับการตรวจจับเส้นใยของปลอกถักแบบ 360° โดยไม่มีมุมตาย นอกจากนี้ ยังผสานการตรวจสอบแรงดันบีบอัดและการชดเชยการประกอบด้วยเซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ เพื่อให้ได้การตรวจสอบเต็มรูปแบบและอัปโหลดข้อมูลกระบวนการเต็มรูปแบบเพื่อการติดตามย้อนกลับ
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่าง เราจะจัดเตรียมให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ
- ตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกัน 1 ปี ดูแลรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายการประกอบตัวเชื่อมต่อ NearStack อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบตรวจสอบ
นี่คือสายการผลิตอัจฉริยะแบบครบวงจรที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการผลิตขั้วต่อความเร็วสูง โดยเน้นที่ขั้วต่อซีรีส์ NearStack และชุดสายเคเบิล สามารถผลิตได้รวดเร็วและแม่นยําสูงในกระบวนการสําคัญต่าง ๆ เช่น การประกอบเวเฟอร์ การเตรียมลวด การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การประกอบแผ่นป้องกัน การขนถ่ายอัตโนมัติ และทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติในการประกอบสายเคเบิลสําหรับเซิร์ฟเวอร์ AI, ศูนย์ข้อมูล และอุปกรณ์สื่อสารความเร็วสูง รวมถึงสาขาที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
สายการผลิตนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์ และการเชื่อมแบบต้านทาน
สายการผลิตอัตโนมัติสําหรับเครื่องยิงหิน
สายการผลิตนี้แก้ไขปัญหาการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยําสูง ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับงานแรงงานหรือเครื่องจักรที่มีวัตถุประสงค์เดียว
ประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การเตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์, การรีเวทร้อน, การเชื่อมสแต็กสี่ชั้น และการเชื่อม PGRS