อุปกรณ์ประกอบและตรวจสอบ Fakra Wire Harness
อุปกรณ์ประกอบและตรวจสอบชุดสายไฟ Fakra อัตโนมัติเป็นระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่มีความเชี่ยวชาญสูงซึ่งออกแบบมาเพื่อประกอบตัวเชื่อมต่อ FAKRA (ขั้วต่อตัวเรือนและตัวล็อครอง) โดยอัตโนมัติด้วยสายโคแอกเชียลเป็นชุดมัดสายไฟที่สมบูรณ์ สายนี้บรรลุระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในกระบวนการประกอบทั้งหมดรวมถึงลวดที่คดเคี้ยว, ลวดผูก, การโหลดลวด, การบิดปลอกสายเคเบิล, การจีบปลอกหุ้มจีบ, การหมุนปลอกถักด้านในออก, เจาะปลอกถักออก, ห่อฟอยล์ทองแดง, ตัดอลูมิเนียมฟอยล์ด้วยเลเซอร์, การแยกสายบิด, การปอกสายไฟ, การจีบขั้วปลายคู่, การประกอบตัวนําด้านนอก, การเชื่อมจุดเลเซอร์ตัวนําด้านนอกและ AOI
สเปค ผลิตภัณฑ์
| รายการ | พารามิเตอร์ |
| จัดอันดับฉบับ tage | 220V 50 เฮิร์ต |
| แรงดันอากาศ | 0.5-0.7 เมกะปาสคาล |
| ฟิกซ์เจอร์รีโฟลว์ | รีโฟลว์ของนักวิ่ง |
| ขนาด | L17000 * W1200 * H1950MM |
| ผลผลิต | >99% |
| กําลังของอุปกรณ์ | 22 กิโลวัตต์ 100 ก |
| การถ่ายโอนวัสดุ | การถ่ายโอนแบบนักวิ่ง |
| ชิ้นส่วนมาตรฐาน | แบรนด์ที่ลูกค้าระบุ |
| ซีที | <6S |
| อย่างมีประสิทธิภาพ | >90% |
สินค้า
มาตรฐานสูงสุดและการตรวจสอบกระบวนการ
เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยเครื่องจักร การย้ํา การประกอบ และการควบคุมแรงรวมกับระบบการมองเห็นช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่สม่ําเสมอสูงสําหรับการทํางานแต่ละครั้ง การสร้างระบบกระบวนการที่ได้มาตรฐานช่วยขจัดความผันผวนด้านคุณภาพที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์โดยพื้นฐาน
การลดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพ
สายนี้รองรับการทํางานต่อเนื่อง 7×24 ด้วยความเร็วสูงและผลผลิตสูงช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ โหมดการจัดการหลายเครื่องของผู้ปฏิบัติงานคนเดียวยังช่วยลดการป้อนแรงงานโดยตรงและลดต้นทุนการบํารุงรักษาที่มีคุณภาพได้อย่างมาก
เพิ่มความจุและการจัดส่งที่มั่นคง
ด้วยรอบเวลาที่มีประสิทธิภาพเหนือกว่าการทํางานด้วยตนเองอย่างมีนัยสําคัญและไม่มีข้อจํากัดเกี่ยวกับความเหนื่อยล้าทางกายภาพจึงสามารถมั่นใจได้ว่าการดําเนินการตามแผนการผลิตและการส่งมอบตรงเวลาอย่างมีประสิทธิภาพสามารถช่วยให้บรรลุความมั่นคงในการผลิตที่ก้าวกระโดดในเชิงคุณภาพ
การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลวงจรชีวิตเต็มรูปแบบ
เราได้จัดทําไฟล์ข้อมูลที่ครอบคลุมสําหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ซึ่งครอบคลุมพารามิเตอร์การผลิตที่สําคัญและผลการตรวจสอบ ทําให้สามารถติดตามและติดตามคุณภาพได้อย่างแม่นยําตลอดกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงสินค้าสําเร็จรูป
การตรวจสอบที่ยืดหยุ่นและวงปิดอัจฉริยะ
ขั้นแรก สายการผลิตนี้รองรับโหมดการผลิตหลายโหมดสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวต่างกันหรือปลายเดี่ยว/คู่ ประการที่สอง มีการวัดความยาวและขนาดของลวด และเทคโนโลยีการเรียนรู้เชิงลึก AIDI สําหรับการตรวจจับเส้นใยของปลอกถักแบบไม่มีมุมตาย 360° นอกจากนี้ยังรวมการตรวจสอบแรงดันการจีบและการชดเชยการประกอบตามเซ็นเซอร์การกระจัดเพื่อให้ได้การตรวจสอบเต็มรูปแบบ 100% และการอัปโหลดข้อมูลแบบเต็มกระบวนการเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายอัตโนมัติ NS100
บรรทัดนี้รวมหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย - การประกอบเวเฟอร์) การเชื่อมด้วยเลเซอร์การพ่นน้ําแข็งแห้งและการประกอบ CAN อัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS
