สายอัตโนมัติ G20 ไมโครสวิตช์
เพื่อรับมือกับความท้าทายของผลผลิตต่ํา อัตราเศษเหล็กสูง ต้นทุนการปรับปรุงที่สูง และการเปลี่ยนผ่านที่ยากลําบากที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม สายการผลิตนี้ช่วยให้องค์กรหลุดพ้นจาก "การพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะสูง" และ "ฝันร้ายในการบริหารจัดการจากการผลิตหลายชนิด"
สายการผลิตนี้ประกอบด้วยกระบวนการครบถ้วนสามขั้นตอน ได้แก่ การประกอบตัวล็อก การประกอบขั้นสุดท้าย และการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ ในขั้นตอนประกอบตัวล็อก หุ่นยนต์ 6 แกนจะประกอบแบบยืดหยุ่นโดยเลียนแบบการเคลื่อนไหวของมือมนุษย์ ลดความเสี่ยงของการเสียรูปของตัวล็อกได้อย่างมาก ในระหว่างการประกอบขั้นสุดท้าย สายการผลิตสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นกับผลิตภัณฑ์มากกว่า 80 รายการที่มีหมายเลขชิ้นส่วนแตกต่างกันในสามประเภท (NO, NC และ SPDT) และใช้ชุดระบบ CCD ชุดแรกเพื่อระบุประเภทวัสดุและทิศทางโดยอัตโนมัติ ในขั้นตอนการตรวจสอบและบรรจุขั้นสุดท้าย ให้ใช้ระบบ CCD ชุดที่สองเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการประกอบอีกครั้งก่อนดําเนินการทดสอบอย่างละเอียด รวมถึงการทดสอบการเดินทาง การทดสอบแรงทํางาน/ปล่อย การทดสอบการเจาะ การทดสอบฉนวน และการทดสอบความต้านทานสัมผัส จากนั้นสินค้าที่ผ่านการรับรองทั้งหมดจะผ่านการทําเครื่องหมายด้วยเลเซอร์และสามารถบรรจุในถาดหรือบรรจุจํานวนมากตามความต้องการ
ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์
|
รายการ
|
พารามิเตอร์
|
|---|---|
|
แรงดันไฟฟ้าที่กําหนด
|
AC220V 50Hz
|
|
กําลังอุปกรณ์
|
48 กิโลวัตต์ 220 แอมป์
|
|
แรงดันอากาศจ่าย
|
0.5-0.7 MPa
|
|
การถ่ายโอนวัสดุ
|
การป้อนอาหารด้วยชามสั่นและสายพานลําเลียงโต๊ะหมุน
|
|
ชิ้นส่วนมาตรฐาน
|
แบรนด์ที่ลูกค้ากําหนด
|
|
ขนาด
|
ยาว 6000 × กว้าง 3000 × สูง 2100 มม.
|
|
ความแม่นยําของอุปกรณ์
|
ความซ้ําของแกน X: ±0.01 มม. ความซ้ําของแกน Y: ±0.01 มม. ความซ้ําของแกน Z: ±0.01 มม. ความแม่นยําในการประกอบอุปกรณ์: ±0.01 มม. |
|
อุปกรณ์ CT
|
<3.0 ชิ้น/ชิ้น
|
|
การใช้งาน
|
>90%
|
|
ผลผลิต
|
>98%
|
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
แพลตฟอร์มการผลิตที่ยืดหยุ่นสําหรับหลายรุ่น
สายการผลิตนี้รองรับการผลิตไมโครสวิตช์หลายประเภท (NC/NO/SPDT)
ระบบทดสอบแบบครบวงจรแบบบูรณาการ
ติดตั้งสถานีสําหรับวัดแรง ตรวจจับความต่อเนื่อง ทดสอบการเจาะ ทดสอบฉนวน และทําเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ สามารถตรวจสอบและบรรจุผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์
หน่วยบรรจุภัณฑ์แบบสองโหมด
รองรับการบรรจุสองแบบสําหรับผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป ได้แก่ การบรรจุถาดและการบรรจุถุง
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่าง เราจะจัดเตรียมให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ
- ตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกัน 1 ปี ดูแลรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายการประกอบตัวเชื่อมต่อ NearStack อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบตรวจสอบ
นี่คือสายการผลิตอัจฉริยะแบบครบวงจรที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการผลิตขั้วต่อความเร็วสูง โดยเน้นที่ขั้วต่อซีรีส์ NearStack และชุดสายเคเบิล สามารถผลิตได้รวดเร็วและแม่นยําสูงในกระบวนการสําคัญต่าง ๆ เช่น การประกอบเวเฟอร์ การเตรียมลวด การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การประกอบแผ่นป้องกัน การขนถ่ายอัตโนมัติ และทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติในการประกอบสายเคเบิลสําหรับเซิร์ฟเวอร์ AI, ศูนย์ข้อมูล และอุปกรณ์สื่อสารความเร็วสูง รวมถึงสาขาที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
สายการผลิตนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์ และการเชื่อมแบบต้านทาน
สายการผลิตอัตโนมัติสําหรับเครื่องยิงหิน
สายการผลิตนี้แก้ไขปัญหาการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยําสูง ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับงานแรงงานหรือเครื่องจักรที่มีวัตถุประสงค์เดียว
ประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การเตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์, การรีเวทร้อน, การเชื่อมสแต็กสี่ชั้น และการเชื่อม PGRS