อุปกรณ์ประกอบ iPad Type-C 6-in-1
อุปกรณ์ประกอบ iPad type-C 6-in-1 เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่มีความแม่นยําสูงซึ่งรวมกระบวนการเตรียมการขึ้นรูปล่วงหน้าแบบ 6-in-1 ออกแบบมาสําหรับการเชื่อม การประกอบ การตรวจสอบ และการบรรจุหีบห่อของเฟรม IM บน IM ล่าง EMI บน และ EMI ล่าง โดยมีแผ่นกลางเป็นตัวหลัก
สเปค ผลิตภัณฑ์
|
รายการ
|
พารามิเตอร์
|
|
จัดอันดับฉบับ tage
|
220V 50 เฮิร์ต
|
|
กําลังของอุปกรณ์
|
3KW 136A
|
|
แรงดันอากาศ
|
0.5-0.7 เมกะปาสคาล
|
|
การถ่ายโอนวัสดุ
|
การถ่ายโอนลูกเบี้ยวแบบกลไกและการป้อนวงล้อที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
|
|
ชิ้นส่วนมาตรฐาน
|
แบรนด์ที่ลูกค้าระบุ
|
|
ขนาด
|
L22200×ว 1200×H2000MM
|
|
ความแม่นยําของอุปกรณ์
|
ความสามารถในการทําซ้ําแกน X: ±0.01 มม ความสามารถในการทําซ้ําแกน Y: ±0.01 มม ความสามารถในการทําซ้ําแกน Z: ±0.01 มม ความแม่นยําในการประกอบอุปกรณ์: ±0.01 มม |
|
อุปกรณ์ CT
|
0.8 วินาที
|
|
ผลผลิต
|
>99%
|
|
อย่างมีประสิทธิภาพ
|
>85%
|
สินค้า
ระบบประกอบคอมโพสิตของลูกเบี้ยวเชิงกลและลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์นี้แทนที่โครงสร้างลีดสกรูและกระบอกสูบแบบดั้งเดิมด้วยลูกเบี้ยวเชิงกลและโครงสร้างลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์แทนที่เทคนิคการประกอบหลายชิ้นด้วยกระบวนการประกอบชิ้นเดียวและใช้การตัดแม่พิมพ์แทนการตัดร่องทั่วไป ความก้าวหน้าเหล่านี้ช่วยเพิ่มความเร็วและความแม่นยําในการประกอบได้อย่างมาก
สถาปัตยกรรมมาตรฐานแบบแยกส่วน
อุปกรณ์นี้รวมกรอบอุปกรณ์โมดูลกระบวนการและการควบคุมทางไฟฟ้าไว้ในการกําหนดค่ามาตรฐานเพื่อให้สามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วมั่นใจได้ถึงความสม่ําเสมอและลดต้นทุนการดําเนินงานและการบํารุงรักษาและการพึ่งพาทักษะเฉพาะทางมากเกินไป
การเติมวัสดุแบบ Zero-Wait
ด้วยการเชื่อมแถบวัสดุหรือการสลับอัตโนมัติระหว่างโมดูลคู่การเติมวัสดุสามารถทําได้โดยไม่จําเป็นต้องปิดอุปกรณ์ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ
การตรวจสอบย้อนกลับแบบดิจิทัลและการจัดการคุณภาพ
อุปกรณ์นี้ผสานรวมกับ MES (Manufacturing Execution System) อย่างลึกซึ้งเพื่อบันทึกพารามิเตอร์การผลิตที่สําคัญและข้อมูลคุณภาพแบบเรียลไทม์สร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมซึ่งสนับสนุนการวิเคราะห์คุณภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายอัตโนมัติ NS100
บรรทัดนี้รวมหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย - การประกอบเวเฟอร์) การเชื่อมด้วยเลเซอร์การพ่นน้ําแข็งแห้งและการประกอบ CAN อัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS
