อุปกรณ์ประกอบและตรวจสอบสายเคเบิลอีเทอร์เน็ตรุ่น RT
อุปกรณ์ประกอบและตรวจสอบสายเคเบิลอีเทอร์เน็ตรุ่น RT เป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบความเร็วสูงพิเศษและความแม่นยําสูงเป็นพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจีบขั้วต่ออีเทอร์เน็ตยานยนต์เข้ากับสายเคเบิลบิดคู่เดียวที่ได้มาตรฐาน สายนี้บรรลุระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการประกอบรวมถึงลวดที่คดเคี้ยว, ลวดผูก, การโหลดลวด, การบิดปลอกสายเคเบิล, การจีบปลอกหุ้มจีบ, การหมุนปลอกถักด้านในออก, เจาะปลอกถักออก, ห่อฟอยล์ทองแดง, ตัดอลูมิเนียมฟอยล์ด้วยเลเซอร์, การแยกสายบิด, การปอกสายไฟ, การจีบขั้วปลายคู่, การประกอบตัวนําด้านนอก, การเชื่อมจุดเลเซอร์ตัวนําด้านนอกและ AOI
สเปค ผลิตภัณฑ์
| รายการ | พารามิเตอร์ |
| จัดอันดับฉบับ tage | 220V 50 เฮิร์ต |
| แรงดันอากาศ | 0.5-0.7 เมกะปาสคาล |
| ฟิกซ์เจอร์รีโฟลว์ | รีโฟลว์ของนักวิ่ง |
| เครื่องเลเซอร์ยูวี | เลเซอร์คู่, กําลังไฟ 5W, กัลวาโนมิเตอร์, ระบายความร้อนด้วยน้ํา, เครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรม |
| ขนาด | L23000 * W1500 * H1950MM |
| ผลผลิต | >99% |
| กําลังของอุปกรณ์ | 25.52 กิโลวัตต์ 116 ก |
| การถ่ายโอนวัสดุ | การถ่ายโอนแบบนักวิ่ง |
| ชิ้นส่วนมาตรฐาน | แบรนด์ที่ลูกค้าระบุ |
| เครื่องเลเซอร์ CO₂ | เลเซอร์คู่, กําลังไฟ 5W, กัลวาโนมิเตอร์, ระบายความร้อนด้วยน้ํา, เครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรม |
| ซีที | |
| อย่างมีประสิทธิภาพ | >85% |
สินค้า
รับประกันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม
ด้วยการควบคุมระยะพิทช์บิดของคู่บิดอย่างแม่นยําเราสามารถบรรลุการประมวลผลชั้นป้องกันแบบครอบคลุมเต็มรูปแบบ 360 °และการจีบที่มีความแม่นยําสูงเป็นพิเศษ สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าสายเคเบิลแต่ละเส้นมีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและสม่ําเสมอสูงจากแหล่งกระบวนการ ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสําหรับการส่งสัญญาณที่เสถียร
ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการสูง
สายการผลิตนี้รวมกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเดิมกระจายไปตามหลายสถานีและพึ่งพาทักษะของช่างเทคนิคในสายการผลิตนี้เพื่อการทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบลดการพึ่งพาช่างเทคนิคที่มีทักษะได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มเสถียรภาพของกระบวนการและระดับมาตรฐาน
กําลังการผลิตต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง
ด้วยรอบเวลาที่รวดเร็วภายใน 12S / PCS และการสนับสนุนการทํางานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันผลผลิตของอุปกรณ์เดียวจึงเหนือกว่าทีมแมนนวลแบบดั้งเดิมอย่างมีนัยสําคัญทําให้มั่นใจได้อย่างมีประสิทธิภาพถึงกําลังการผลิตสูงสุดและการส่งมอบคําสั่งซื้อและแก้ปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพการผลิต
การผลิตที่ยืดหยุ่นและการตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบ
ประการแรกสายการผลิตนี้รองรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวต่างกันหรือปลายเดี่ยว / คู่อย่างรวดเร็วและการผลิตพร้อมกันในสายเดียวกัน ประการที่สอง มีกระบวนการต่างๆ รวมถึงการวัดความยาวและขนาดของลวด การตัดด้วยเลเซอร์อลูมิเนียมฟอยล์ และการเชื่อมจุดเลเซอร์ตัวนําด้านนอก และแนะนําเทคโนโลยีการเรียนรู้เชิงลึกของ AIDI สําหรับการตรวจจับเส้นใยของปลอกถักแบบไม่มีมุมตาย 360° นอกจากนี้ยังรวมการตรวจสอบแรงดันการจีบและการชดเชยการประกอบตามเซ็นเซอร์การกระจัดเพื่อให้ได้การตรวจสอบเต็มรูปแบบ 100% และการอัปโหลดข้อมูลแบบเต็มกระบวนการเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายอัตโนมัติ NS100
บรรทัดนี้รวมหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย - การประกอบเวเฟอร์) การเชื่อมด้วยเลเซอร์การพ่นน้ําแข็งแห้งและการประกอบ CAN อัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS
