อุปกรณ์ประกอบและตรวจสอบสายอีเธอร์เน็ตรุ่น RT
อุปกรณ์ประกอบและตรวจสอบสายอีเธอร์เน็ตรุ่น RT เป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีความเร็วสูงและแม่นยําสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อบีบหัวเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ตในรถยนต์บนสายบิดเดี่ยวแบบคู่เดียวที่เป็นมาตรฐาน สายการผลิตนี้บรรลุการทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบในกระบวนการประกอบ รวมถึงการพันลวด การพันลวด การโหลดลวด การบิดปลอกสายเคเบิล การบีบเกลียว การพลิกปลอกถักด้านใน การเจาะปลอกถักออก การพันฟอยล์ทองแดง การตัดฟอยล์อลูมิเนียมด้วยเลเซอร์ การแยกลวดที่บิดเกลียว การลอกลวด การบีบปลายสองด้าน การประกอบตัวนําภายนอก การเชื่อมจุดด้วยเลเซอร์ที่ตัวนําภายนอก และ AOI
ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์
| รายการ | พารามิเตอร์ |
| แรงดันไฟฟ้าที่กําหนด | AC220V 50Hz |
| ความดันอากาศจ่าย | 0.5-0.7 MPa |
| การรีโฟลว์ของฟิกซ์เจอร์ | การไหลย้อนกลับของรันเนอร์ |
| เครื่องเลเซอร์ UV | เลเซอร์คู่ กําลังไฟ 5W กัลวาโนมิเตอร์ ระบายความร้อนด้วยน้ํา เครื่องเก็บฝุ่นอุตสาหกรรม |
| ขนาด | L23000*W1500*H1950MM |
| ผลผลิต | >99% |
| กําลังอุปกรณ์ | 25.52 กิโลวัตต์ 116 แอมป์ |
| การถ่ายโอนวัสดุ | การถ่ายโอนแบบรันเนอร์ |
| ชิ้นส่วนมาตรฐาน | แบรนด์ที่ลูกค้ากําหนด |
| เครื่องเลเซอร์ CO₂ | เลเซอร์คู่ กําลังไฟ 5W กัลวาโนมิเตอร์ ระบายความร้อนด้วยน้ํา เครื่องเก็บฝุ่นอุตสาหกรรม |
| ซีที | |
| ประสิทธิภาพ | >85% |
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
รับประกันประสิทธิภาพไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม
ด้วยการควบคุมระยะบิดของคู่บิดอย่างแม่นยํา เราสามารถประมวลผลชั้นป้องกันแบบครอบคลุมเต็ม 360° และการบีบที่แม่นยําเป็นพิเศษ สิ่งนี้ช่วยให้สายแต่ละเส้นมีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและสม่ําเสมอสูงจากแหล่งกระบวนการ วางรากฐานที่มั่นคงสําหรับการส่งสัญญาณที่มั่นคง
ระบบอัตโนมัติที่บูรณาการสูง
สายการผลิตนี้ผสานกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเดิมกระจายอยู่ในหลายสถานีและพึ่งพาทักษะของช่างเทคนิคเข้ากับสายการผลิตนี้เพื่อการทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยลดการพึ่งพาช่างเทคนิคที่มีทักษะและเพิ่มความมั่นคงของกระบวนการและระดับมาตรฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
กําลังการผลิตต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง
ด้วยระยะเวลารอบการทํางานที่รวดเร็วภายใน 12 ชั่วโมงต่อเครื่อง และรองรับการทํางานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน ผลลัพธ์ของอุปกรณ์เดียวจึงสูงกว่าทีมงานแมนนวลแบบดั้งเดิมอย่างมีนัยสําคัญ ช่วยให้มั่นใจถึงความจุสูงสุดและการส่งมอบคําสั่งซื้อ รวมถึงแก้ไขปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การผลิตที่ยืดหยุ่นและการตรวจสอบย้อนกลับได้ครบถ้วน
ประการแรก สายผลิตภัณฑ์นี้รองรับการเปลี่ยนสินค้าที่มีความยาวหรือปลายด้านเดียว/สองด้านได้อย่างรวดเร็ว และสามารถผลิตพร้อมกันในสายการผลิตเดียวกันได้ ประการที่สอง มีขั้นตอนต่าง ๆ เช่น การวัดความยาวและขนาดของลวด การตัดด้วยเลเซอร์ฟอยล์อลูมิเนียม และการเชื่อมเลเซอร์จุดด้วยตัวนําภายนอก พร้อมทั้งแนะนําเทคโนโลยีการเรียนรู้เชิงลึก AIDI สําหรับการตรวจจับเส้นใยของปลอกถักแบบ 360° แบบไม่มีมุมตาย นอกจากนี้ ยังผสานการตรวจสอบแรงดันบีบอัดและการชดเชยการประกอบด้วยเซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ เพื่อให้ได้การตรวจสอบเต็มรูปแบบและอัปโหลดข้อมูลกระบวนการเต็มรูปแบบเพื่อการติดตามย้อนกลับ
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่าง เราจะจัดเตรียมให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ
- ตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกัน 1 ปี ดูแลรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายการประกอบตัวเชื่อมต่อ NearStack อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบตรวจสอบ
นี่คือสายการผลิตอัจฉริยะแบบครบวงจรที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการผลิตขั้วต่อความเร็วสูง โดยเน้นที่ขั้วต่อซีรีส์ NearStack และชุดสายเคเบิล สามารถผลิตได้รวดเร็วและแม่นยําสูงในกระบวนการสําคัญต่าง ๆ เช่น การประกอบเวเฟอร์ การเตรียมลวด การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การประกอบแผ่นป้องกัน การขนถ่ายอัตโนมัติ และทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติในการประกอบสายเคเบิลสําหรับเซิร์ฟเวอร์ AI, ศูนย์ข้อมูล และอุปกรณ์สื่อสารความเร็วสูง รวมถึงสาขาที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
สายการผลิตนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์ และการเชื่อมแบบต้านทาน
สายการผลิตอัตโนมัติสําหรับเครื่องยิงหิน
สายการผลิตนี้แก้ไขปัญหาการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยําสูง ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับงานแรงงานหรือเครื่องจักรที่มีวัตถุประสงค์เดียว
ประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การเตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์, การรีเวทร้อน, การเชื่อมสแต็กสี่ชั้น และการเชื่อม PGRS