สายการผลิตอัตโนมัติ SAS
ชุดผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวแทนของขั้วต่อความเร็วสูงแบบดั้งเดิม ที่มีกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและข้อกําหนดความแม่นยําที่เข้มงวด สายการผลิตนี้ตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้าในการผลิตที่มีประสิทธิภาพ คุณภาพสูง และผลิตหลายชิ้น อุปกรณ์สามารถประกอบ F/N และการตัด ใส่พิน และดัดสําหรับขั้วต่อ 15 พิน, 6 พิน, 2+3 พิน, 7 พิน และ 35 พิน นอกจากนี้ ยังใช้ระบบตรวจสอบด้วยสายตา CCD เพื่อตรวจสอบขนาดสินค้า และคัดแยกสินค้า NG (No Good) โดยอัตโนมัติ หลังจากประกอบผลิตภัณฑ์คุณภาพดีด้วย CAP แล้ว บริษัทจะดําเนินการบรรจุเทปและม้วน สามารถประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและผลิตได้อย่างยืดหยุ่นด้วยการเปลี่ยนผ่านเพียงคลิกเดียว
ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์
|
รายการ
|
พารามิเตอร์
|
|
แรงดันไฟฟ้าที่กําหนด
|
AC220V 50Hz
|
|
กําลังอุปกรณ์
|
22 กิโลวัตต์ 100 แอมป์
|
|
แรงดันอากาศจ่าย
|
0.5-0.7 MPa
|
|
การถ่ายโอนวัสดุ
|
การถ่ายโอนแคมแบบกลไกและป้อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว
|
|
ชิ้นส่วนมาตรฐาน
|
แบรนด์ที่ลูกค้ากําหนด
|
|
ขนาด
|
ยาว 22200 × กว้าง 1200 × สูง 2000 มม.
|
|
ความแม่นยําของอุปกรณ์
|
ความซ้ําของแกน X: ±0.01 มม. ความซ้ําของแกน Y: ±0.01 มม. ความซ้ําของแกน Z: ±0.01 มม. ความแม่นยําในการประกอบอุปกรณ์: ±0.01 มม. |
|
อุปกรณ์ CT
|
|
|
การใช้งาน
|
>90%
|
|
ผลผลิต
|
>98%
|
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
ระบบประกอบอัตโนมัติแบบหลายกระบวนการ
สายการผลิตนี้สามารถเชื่อมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การใส่เทอร์มินัล IMD การขึ้นรูปแม่พิมพ์ การตรวจสอบ และการบรรจุ
ระบบตรวจสอบด้วยสายตาแบบอินไลน์
ติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ 2D และ 3D (AOI) เพื่อตรวจสอบขนาดสินค้า
ระบบประกอบหลายหมายเลขชิ้นส่วน
นอกจากนี้ยังติดตั้งระบบประกอบและตรวจสอบที่ยืดหยุ่นสูง เพื่อให้สามารถสลับเปลี่ยนสินค้าที่มีหมายเลขชิ้นส่วนต่างกันได้ด้วยคลิกเดียว
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่าง เราจะจัดเตรียมให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ
- ตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกัน 1 ปี ดูแลรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายอัตโนมัติ NS100
สายการผลิตนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา - การประกอบเวเฟอร์), การเชื่อมด้วยเลเซอร์, การพ่นน้ําแข็งแห้ง และการประกอบ CAN อัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
สายการผลิตนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์ และการเชื่อมแบบต้านทาน
สายการผลิตอัตโนมัติสําหรับเครื่องยิงหิน
สายการผลิตนี้แก้ไขปัญหาการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยําสูง ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับงานแรงงานหรือเครื่องจักรที่มีวัตถุประสงค์เดียว
ประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การเตรียมลวด (การลอกฟอยล์อลูมิเนียม (UV) - การลอกไดอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปและตัดแต่งตัวนํา), การถอดไมลาร์, การรีเวทร้อน, การเชื่อมสแต็กสี่ชั้น และการเชื่อม PGRS