สายการประกอบ ตรวจสอบ และบรรจุตัวเชื่อมต่อ BTB ตัวเมียอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
สายการประกอบ ตรวจสอบ และบรรจุตัวเชื่อมต่อ BTB Female อัตโนมัติ เป็นระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยําสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ยืดหยุ่น (เช่น ขั้วต่อเมนบอร์ดสมาร์ทโฟนและแล็ปท็อป) เครื่องประกอบอัตโนมัตินี้ดําเนินการประกอบชิ้นส่วนหลักทั้งสี่ของขั้วต่อ BTB ได้แก่ ตัวเรือน ขั้วต่อ ตัวล็อก และแผ่นป้องกันอย่างแม่นยําโดยอัตโนมัติ พร้อมผสานการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์และการบรรจุขั้นสุดท้ายเพื่อให้ได้ระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรอย่างแท้จริง
ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์
รายการ |
พารามิเตอร์ |
|
แรงดันไฟฟ้าที่กําหนด
|
AC 220 V 50 Hz
|
|
กําลังอุปกรณ์
|
17.5 kW 100 A
|
|
แรงดันอากาศจ่าย
|
0.5-0.7 MPa
|
|
การถ่ายโอนวัสดุ
|
การถ่ายโอนแบบรันเนอร์
|
|
ชิ้นส่วนมาตรฐาน
|
แบรนด์ที่ลูกค้ากําหนด
|
|
ขนาด
|
L 7,000×W 800 ×สูง 1,950 มม.
|
จุดแข็งหลัก
สูง-Sปัสสาวะ & Hอืม-PการถอนถอนPในการแทรก Sอีสเทม
สายการผลิตขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์นี้ถูกออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาการใส่แบบปิดบังและการจัดแนวชิ้นส่วน โดยใช้เทคโนโลยีการกําหนดตําแหน่งและชดเชยความเบี่ยงเบนที่มีความแม่นยําสูง เพื่อให้การประกอบเป็นไปอย่างน่าเชื่อถือโดยไม่ทําลายชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังมีการออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อการบํารุงรักษาที่ง่าย และโมดูลขับเคลื่อนด้วยแคมความเร็วสูงที่ความเร็ว 1,200 รอบต่อนาที ด้วยการสลับโปรแกรมด้วยคลิกเดียว ให้ความยืดหยุ่นสูงสุดสําหรับสเปกผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
การตรวจสอบเต็มรูปแบบแบบไม่มีข้อบกพร่องไอออน คุณภาพการตรวจสอบ
ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบภาพ VISCO ที่นําเข้าจากญี่ปุ่น ช่วยให้สามารถระบุสินค้าทุกชิ้นได้อย่างแม่นยํา ป้องกันไม่ให้สินค้าที่ไม่ตรงตามมาตรฐานผ่าน และรับประกันคุณภาพการประกอบขั้วต่อ BTB ที่เหนือชั้น
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่าง เราจะจัดเตรียมให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ
- ตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกัน 1 ปี ดูแลรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
แพลตฟอร์มมาตรฐาน 1.2 ม./0.8 ม.
คํานิยามของแพลตฟอร์มมาตรฐาน
แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติสายเคเบิลที่ปรับเปลี่ยนได้สูงนี้ได้สร้างมาตรฐานใหม่สําหรับการผลิตผ่านเสาหลัก 5 ประการของการมาตรฐาน:
1. มาตรฐานขนาดอุปกรณ์ (ยาว×กว้าง×สูง):1.2 ม.*1.2 ม.*1.9 ม./0.8 ม.*1.2 ม.*1.9 ม.
2. แพลตฟอร์มระบบควบคุมไฟฟ้า:ด้วยแพลตฟอร์ม PLC/IPC แบบรวมศูนย์ อินเทอร์เฟซ I/O มาตรฐาน และโปรโตคอลการสื่อสาร โมดูลสามารถเสียบและเล่นได้ และสามารถเรียกคืนสูตรโปรแกรมได้ด้วยการคลิกเดียว ช่วยลดเวลาการดีบักได้อย่างมาก
3. แพลตฟอร์มอินเทอร์เฟซเชิงกล:โมดูลฟังก์ชันทั้งหมด (การถอดออก, การผูกเชือก, การบัดกรี ฯลฯ) ใช้อินเทอร์เฟซกลไกแบบรวมศูนย์และกลไกเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว เพื่อการติดตั้ง ถอด และสลับฟังก์ชันได้อย่างรวดเร็ว
4. การทําให้กระบวนการเป็นแพลตฟอร์ม:ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการลอกฟอยล์อลูมิเนียม การถอดฉนวน การบัดกรี และการจ่ายกาว โมดูลสามารถผสมผสานได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
5. มาตรฐานการป้องกันความปลอดภัย:ใช้มาตรฐานการป้องกันทางกายภาพที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน พร้อมกับส่วนประกอบไฟฟ้าความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองและเป็นไปตามมาตรฐาน
สายการประกอบสายเคเบิลความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ CDFP
สายการผลิตที่ทันสมัยนี้ผสานรวมสถานีหลายแห่งอย่างไร้รอยต่อ รวมถึงการป้อนลวดอัตโนมัติและเดินสายข้าม, การลอกและแกว่งฟอยล์อลูมิเนียมด้วยเลเซอร์ UV, การถอดฟอยล์อลูมิเนียม, การลอกฉนวนด้วยเลเซอร์ CO2, การถอดฉนวน, การขึ้นรูปล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย, การบัดกรี Hot Bar, ระบบรีโฟลว์แบบแคลมป์และตัวยึดอัตโนมัติ และการผสานรวม MES อย่างเต็มรูปแบบ
ออกแบบมาเพื่อระบบอัตโนมัติสายเคเบิล CDFP รุ่นถัดไป สายผลิตภัณฑ์นี้ใช้ระบบเซอร์โวความแม่นยําสูงและการนําทางด้วยวิสัยทัศน์เพื่อรับประกันความมั่นคงในการประกอบอย่างสมบูรณ์ ลดการเคลื่อนไหวของผู้ปฏิบัติงานที่ซ้ําซ้อนอย่างมาก พร้อมทั้งให้การผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลอย่างแท้จริง
สายการประกอบและบัดกรีสายความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ Izumi
สายการผลิตอัตโนมัติแบบโมดูลาร์และยืดหยุ่นนี้ผสานทุกกระบวนการอย่างไร้รอยต่อ – การถอดลวด การร้อยเชือก การลอกและถอดฟอยล์อลูมิเนียม การลอกและถอดฉนวน การขึ้นรูปและตัดแต่งลวด การบัดกรี และการจ่ายและบ่มกาว UV มันถูกออกแบบมาโดยเฉพาะในฐานะสายการประกอบสายไฟอัตโนมัติที่ทันสมัย สําหรับการประมวลผลแบบครบวงจรของสายไฟที่มีแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม/กันเลือด, สายโคแอกเชียล, สายนําอิเล็กทรอนิกส์ และชุดสายริบบิ้น
ด้วยแพลตฟอร์มมาตรฐานและสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ สายการผลิตนี้ช่วยให้เปลี่ยนงานได้อย่างรวดเร็ว ผลิตได้อย่างยืดหยุ่น และอัตราการนําอุปกรณ์กลับมาใช้ใหม่สูง ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตอย่างมาก ลดการพึ่งพาแรงงาน และเอาชนะความท้าทายในตลาดที่มีความหลากหลายสูงและปริมาณน้อยได้อย่างมีประสิทธิภาพ