สายการประกอบและตรวจสอบสายรัด Fakra อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
สายการประกอบและตรวจสอบสายรัด Fakra อัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่มีความเชี่ยวชาญสูง ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นสายการประกอบสายโคแอกเชียลขั้นสูง ให้กระบวนการประกอบชุดสายไฟ Fakra ความจุสูงเพื่อประกอบตัวเชื่อมต่อ FAKRA (ขั้วต่อ ตัวเรือน และตัวล็อครอง) โดยอัตโนมัติด้วยสายโคแอกเชียลเป็นชุดมัดสายไฟที่สมบูรณ์ เพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุตเกรดยานยนต์ไม่มีข้อบกพร่องเลย์เอาต์ทั้งหมดจะรวมระบบตรวจสอบชุดสายไฟแบบหลายขั้นตอนเข้าด้วยกันอย่างราบรื่น สายนี้บรรลุระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในกระบวนการประกอบทั้งหมดรวมถึงลวดที่คดเคี้ยว, ลวดผูก, การโหลดลวด, การบิดปลอกสายเคเบิล, การจีบปลอกหุ้มจีบ, การหมุนปลอกถักด้านในออก, เจาะปลอกถักออก, ห่อฟอยล์ทองแดง, ตัดอลูมิเนียมฟอยล์ด้วยเลเซอร์, การแยกสายบิด, การปอกสายไฟ, การจีบขั้วปลายคู่, การประกอบตัวนําด้านนอก, การเชื่อมจุดเลเซอร์ตัวนําด้านนอกและ AOI
สเปค ผลิตภัณฑ์
รายการ |
พารามิเตอร์ |
| ขนาด | L 17,000 ×W 1,200 ×H 1,950มม |
| ซีที | < 6 s |
| โออีอี | > 90% |
| ผลผลิต | FPY (ผลตอบแทนรอบแรก) ≥ 99% |
| ความจุ | UPH สูงสุด 1,200 ชิ้น (ปลายด้านเดียว) |
| ความยาวการประมวลผล | 80-3,000 มม |
| การตรวจสอบการจีบ | การตรวจสอบเส้นโค้งความดัน / ป้องกันการย้ําไม่ดี / ลวดขาด / แกนขาด |
| การตรวจสอบด้วยภาพ | ความยาวการปอกสายไฟ ตัวนําด้านในที่เปิดเผย และการประกอบที่เหมาะสม |
| การทดสอบทางไฟฟ้า | ความต่อเนื่อง ไฟฟ้าลัดวงจร วงจรเปิด และความต้านทานฉนวน |
จุดแข็งหลัก
มาตรฐานสูงสุดและการตรวจสอบกระบวนการ
เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยเครื่องจักร การย้ํา การประกอบ และการควบคุมแรงรวมกับระบบการมองเห็นช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่สม่ําเสมอสูงสําหรับการทํางานแต่ละครั้ง การสร้างระบบกระบวนการที่ได้มาตรฐานช่วยขจัดความผันผวนด้านคุณภาพที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์โดยพื้นฐาน
การลดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพ
สายนี้รองรับการทํางานต่อเนื่อง 7×24 ด้วยความเร็วสูงและผลผลิตสูงช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ โหมดการจัดการหลายเครื่องของผู้ปฏิบัติงานคนเดียวยังช่วยลดการป้อนแรงงานโดยตรงและลดต้นทุนการบํารุงรักษาที่มีคุณภาพได้อย่างมาก
เพิ่มความจุและการจัดส่งที่มั่นคง
ด้วยรอบเวลาที่มีประสิทธิภาพเหนือกว่าการทํางานด้วยตนเองอย่างมีนัยสําคัญและไม่มีข้อจํากัดเกี่ยวกับความเหนื่อยล้าทางกายภาพจึงสามารถมั่นใจได้ว่าการดําเนินการตามแผนการผลิตและการส่งมอบตรงเวลาอย่างมีประสิทธิภาพสามารถช่วยให้บรรลุความมั่นคงในการผลิตที่ก้าวกระโดดในเชิงคุณภาพ
การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลวงจรชีวิตเต็มรูปแบบ
เราได้จัดทําไฟล์ข้อมูลที่ครอบคลุมสําหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ซึ่งครอบคลุมพารามิเตอร์การผลิตที่สําคัญและผลการตรวจสอบ ทําให้สามารถติดตามและติดตามคุณภาพได้อย่างแม่นยําตลอดกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงสินค้าสําเร็จรูป
การตรวจสอบที่ยืดหยุ่นและวงปิดอัจฉริยะ
ขั้นแรก สายการผลิตนี้รองรับโหมดการผลิตหลายโหมดสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวต่างกันหรือปลายเดี่ยว/คู่ ประการที่สอง มีการวัดความยาวและขนาดของลวด และเทคโนโลยีการเรียนรู้เชิงลึก AIDI สําหรับการตรวจจับเส้นใยของปลอกถักแบบไม่มีมุมตาย 360° นอกจากนี้ยังรวมการตรวจสอบแรงดันการจีบและการชดเชยการประกอบตามเซ็นเซอร์การกระจัดเพื่อให้ได้การตรวจสอบเต็มรูปแบบ 100% และการอัปโหลดข้อมูลแบบเต็มกระบวนการเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
การใช้งาน
โฟกัสอุตสาหกรรม:อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และการผลิตชุดสายไฟอัจฉริยะ
ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย:GPS / 4G / 5G / WiFi, กล้องยานยนต์, T-BOX และชุดสายโคแอกเชียล RF อื่น ๆ
ความเข้ากันได้ของสาย:รองรับโหมดการผลิตกึ่งอัตโนมัติ/อัตโนมัติเต็มรูปแบบ เข้ากันได้กับความยาวสายเคเบิลตั้งแต่ 0.5 ม. ถึง 10 ม. (ปรับแต่งได้)
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
.jpg?imageMogr2/crop/361x361/gravity/center/format/webp)
สายการประกอบตัวเชื่อมต่อ NearStack อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบตรวจสอบ
นี่คือสายการผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการผลิตตัวเชื่อมต่อความเร็วสูงโดยเน้นที่ตัวเชื่อมต่อซีรีส์ NearStack และชุดสายเคเบิล บรรลุการผลิตด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยําสูงในกระบวนการหลัก ๆ รวมถึงการประกอบเวเฟอร์ การเตรียมลวด การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การประกอบแผ่นป้องกัน การขนถ่ายอัตโนมัติ ทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติในการประกอบสายเคเบิลหลักสําหรับเซิร์ฟเวอร์ AI ศูนย์ข้อมูล และอุปกรณ์สื่อสารความเร็วสูง และสาขาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS
