สายการประกอบและตรวจสอบสายเคเบิลอีเทอร์เน็ตรุ่น RT อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ออกแบบมาสําหรับเครือข่ายยานพาหนะยุคหน้า ระบบนี้มอบกระบวนการสายการประกอบสายเคเบิลอีเทอร์เน็ตสําหรับยานยนต์ความเร็วสูงพิเศษ ซึ่งจะจีบขั้วต่อเข้ากับสายเคเบิลบิดคู่เดียวที่ได้มาตรฐานโดยอัตโนมัติ ในฐานะที่เป็นโซลูชันอุปกรณ์ประกอบสายเคเบิลอีเทอร์เน็ตขั้นสูง จึงรวมงานการประมวลผลสายไฟที่ซับซ้อนเข้ากับการตรวจสอบชุดสายไฟที่ครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องในคุณภาพประตูโรงงาน สายนี้บรรลุระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการประกอบรวมถึงลวดที่คดเคี้ยว, ลวดผูก, การโหลดลวด, การบิดปลอกสายเคเบิล, การจีบปลอกหุ้มจีบ, การหมุนปลอกถักด้านในออก, เจาะปลอกถักออก, ห่อฟอยล์ทองแดง, ตัดอลูมิเนียมฟอยล์ด้วยเลเซอร์, การแยกสายบิด, การปอกสายไฟ, การจีบขั้วปลายคู่, การประกอบตัวนําด้านนอก, การเชื่อมจุดเลเซอร์ตัวนําด้านนอกและ AOI
สเปค ผลิตภัณฑ์
รายการ |
พารามิเตอร์ |
| ขนาด | L 23,000 ×W 1,200 ×H 1,950มม |
| ซีที | < 8 s |
| โออีอี | ≥ 85% |
| ผลผลิต | FPY (ผลตอบแทนรอบแรก) ≥ 99% |
| ความจุ | UPH สูงสุด 900 ชิ้น (ปลายด้านเดียว) |
| ความยาวการประมวลผล | 100-3,000 มม |
| การตรวจสอบการจีบ | การตรวจสอบเส้นโค้งความดัน / ป้องกันการย้ําไม่ดี / ลวดขาด / แกนขาด |
| การตรวจสอบด้วยภาพ | ความยาวการปอกสายไฟ ตัวนําด้านในที่เปิดเผย การประกอบที่เหมาะสม และสี |
| การทดสอบทางไฟฟ้า | ความต่อเนื่อง ไฟฟ้าลัดวงจร วงจรเปิด และความต้านทานฉนวน |
จุดแข็งหลัก
รับประกันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม
ด้วยการควบคุมระยะพิทช์บิดของคู่บิดอย่างแม่นยําเราสามารถบรรลุการประมวลผลชั้นป้องกันแบบครอบคลุมเต็มรูปแบบ 360 °และการจีบที่มีความแม่นยําสูงเป็นพิเศษ สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าสายเคเบิลแต่ละเส้นมีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและสม่ําเสมอสูงจากแหล่งกระบวนการ ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสําหรับการส่งสัญญาณที่เสถียร
ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการสูง
สายการผลิตนี้รวมกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเดิมกระจายไปตามหลายสถานีและพึ่งพาทักษะของช่างเทคนิคในสายการผลิตนี้เพื่อการทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบลดการพึ่งพาช่างเทคนิคที่มีทักษะได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มเสถียรภาพของกระบวนการและระดับมาตรฐาน
กําลังการผลิตต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง
ด้วยรอบเวลาที่รวดเร็วภายใน 12 วินาที / ชิ้นและการสนับสนุนการทํางานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันผลผลิตของอุปกรณ์เดียวจึงเหนือกว่าทีมแมนนวลแบบดั้งเดิมอย่างมีนัยสําคัญทําให้มั่นใจได้อย่างมีประสิทธิภาพในความจุสูงสุดและการส่งมอบคําสั่งซื้อและแก้ปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพการผลิต
การผลิตที่ยืดหยุ่นและการตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบ
ประการแรกสายการผลิตนี้รองรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวต่างกันหรือปลายเดี่ยว / คู่อย่างรวดเร็วและการผลิตพร้อมกันในสายเดียวกัน ประการที่สอง มีกระบวนการต่างๆ รวมถึงการวัดความยาวและขนาดของลวด การตัดด้วยเลเซอร์อลูมิเนียมฟอยล์ และการเชื่อมจุดเลเซอร์ตัวนําด้านนอก และแนะนําเทคโนโลยีการเรียนรู้เชิงลึกของ AIDI สําหรับการตรวจจับเส้นใยของปลอกถักแบบไม่มีมุมตาย 360° นอกจากนี้ยังรวมการตรวจสอบแรงดันการจีบและการชดเชยการประกอบตามเซ็นเซอร์การกระจัดเพื่อให้ได้การตรวจสอบเต็มรูปแบบ 100% และการอัปโหลดข้อมูลแบบเต็มกระบวนการเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
กระบวนการหลัก - การตัดอลูมิเนียมฟอยล์แบบโรตารี่ด้วยเลเซอร์
-
การตัดที่มีความแม่นยําตามเส้นรอบวง 360 °ลบเฉพาะชั้นป้องกันโดยไม่ทําลายฉนวนแกนตัดเรียบและปราศจากเสี้ยน
-
สามารถดูดเศษอลูมิเนียมฟอยล์ออกโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันมลพิษจากฝุ่นและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับสายไฟหลัก
-
มันถูกควบคุมแบบซิงโครนัสกับทั้งบรรทัด การเรียกคืนพารามิเตอร์อย่างรวดเร็วสําหรับการเปลี่ยนแปลง เข้ากันได้กับสายเคเบิลเครือข่ายหุ้มฉนวน Cat5e / 6 / 6A / 7
การใช้งาน
โฟกัสอุตสาหกรรม:การผลิตสายเคเบิลเครือข่าย การประมวลผลชุดสายไฟ และอุตสาหกรรมการสื่อสารแรงดันต่ํา
ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย:ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการประกอบและตรวจสอบสายอีเทอร์เน็ต CAT5e/CAT6
ความเข้ากันได้ของสาย:เข้ากันได้กับสายการประกอบแบบแมนนวล / กึ่งอัตโนมัติ / อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
สายการประกอบตัวเชื่อมต่อ NearStack อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบตรวจสอบ
นี่คือสายการผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการผลิตตัวเชื่อมต่อความเร็วสูงโดยเน้นที่ตัวเชื่อมต่อซีรีส์ NearStack และชุดสายเคเบิล บรรลุการผลิตด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยําสูงในกระบวนการหลัก ๆ รวมถึงการประกอบเวเฟอร์ การเตรียมลวด การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การประกอบแผ่นป้องกัน การขนถ่ายอัตโนมัติ ทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติในการประกอบสายเคเบิลหลักสําหรับเซิร์ฟเวอร์ AI ศูนย์ข้อมูล และอุปกรณ์สื่อสารความเร็วสูง และสาขาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS