สายการประกอบตัวเชื่อมต่อ Type-C อัตโนมัติเต็มรูปแบบ & สายการเชื่อมจุดตัวเชื่อมต่อ (หลายสถานี)
นี่คือสายการประกอบตัวเชื่อมต่ออัตโนมัติที่รวมการตัดและการถ่ายโอนที่มีความแม่นยําการจัดตําแหน่งและการเชื่อม หน่วยตัดและถ่ายโอนแบบบูรณาการช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความแม่นยําที่เหนือกว่าของการตัดและการประกอบช่วยเพิ่มผลผลิตและความเสถียรของอุปกรณ์ได้อย่างมาก
สเปค ผลิตภัณฑ์
รายการ |
พารามิเตอร์ |
|
จัดอันดับ Voltage
|
ไฟฟ้ากระแสสลับ 220V 50 เฮิร์ตซ์
|
|
กําลังอุปกรณ์
|
3 กิโลวัตต์ 136 ก
|
|
แรงดันอากาศ
|
0.5-0.7 เมกะปาสคาล
|
|
การถ่ายโอนวัสดุ
|
การถ่ายโอนลูกเบี้ยวแบบกลไกและการป้อนวงล้อที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
|
|
อะไหล่มาตรฐาน
|
แบรนด์ที่ลูกค้าระบุ
|
|
ขนาด
|
L 22,200 ×W 1,200 ×H 2,000 มม.
|
|
ความแม่นยําของอุปกรณ์
|
ความสามารถในการทําซ้ําแกน X: ±0.01 มม ความสามารถในการทําซ้ําแกน Y: ±0.01 มม ความสามารถในการทําซ้ําแกน Z: ±0.01 มม ความแม่นยําในการประกอบอุปกรณ์: ±0.01 มม |
|
อุปกรณ์ CT
|
0.8 วิ
|
|
ผลผลิต
|
> 99%
|
|
โออีอี
|
85%
|
จุดแข็งหลัก
เทคโนโลยีหลักที่จดสิทธิบัตร
มีหน่วยตัดและถ่ายโอนแบบบูรณาการที่พัฒนาขึ้นเองอุปกรณ์จัดตําแหน่งและตําแหน่งแบบหมุนและหน่วยเชื่อมอัตโนมัติ (สิทธิบัตรระดับประเทศหลายฉบับ) เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําและความสม่ําเสมอในการประกอบ
ระบบประกอบคอมโพสิตของลูกเบี้ยวเชิงกลและลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์นี้แทนที่โครงสร้างลีดสกรูและกระบอกสูบแบบดั้งเดิมด้วยลูกเบี้ยวเชิงกลและโครงสร้างลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์แทนที่เทคนิคการประกอบหลายชิ้นด้วยกระบวนการประกอบชิ้นเดียวและใช้การตัดแม่พิมพ์แทนการตัดร่องทั่วไป ความก้าวหน้าเหล่านี้ช่วยเพิ่มความเร็วและความแม่นยําในการประกอบได้อย่างมาก
สถาปัตยกรรมมาตรฐานแบบแยกส่วน
อุปกรณ์นี้รวมกรอบอุปกรณ์โมดูลกระบวนการและการควบคุมทางไฟฟ้าไว้ในการกําหนดค่ามาตรฐานเพื่อให้สามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วมั่นใจได้ถึงความสม่ําเสมอและลดต้นทุนการดําเนินงานและการบํารุงรักษาและการพึ่งพาทักษะเฉพาะทางมากเกินไป
การเติมวัสดุแบบ Zero-Wait
ด้วยการเชื่อมแถบวัสดุหรือการสลับอัตโนมัติระหว่างโมดูลคู่การเติมวัสดุสามารถทําได้โดยไม่จําเป็นต้องปิดอุปกรณ์ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ
การตรวจสอบย้อนกลับแบบดิจิทัลและการจัดการคุณภาพ
อุปกรณ์นี้ผสานรวมกับ MES (Manufacturing Execution System) อย่างลึกซึ้งเพื่อบันทึกพารามิเตอร์การผลิตที่สําคัญและข้อมูลคุณภาพแบบเรียลไทม์สร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมซึ่งสนับสนุนการวิเคราะห์คุณภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง
ปลอดภัยและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
มาตรฐานติดตั้งชุดดูดควันและชุดป้องกันแสงเพื่อปกป้องสุขภาพและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
การกําหนดค่าเพิ่มเติม
ระบบตรวจสอบพลังงาน (การตรวจสอบพลังงานการเชื่อมแบบเรียลไทม์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงข้อต่อบัดกรีที่สม่ําเสมอและเชื่อถือได้
การใช้งาน
โฟกัสอุตสาหกรรม:ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ 3C (Type-C)
ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย:ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการประกอบและการเชื่อมเฉพาะจุดของคอนเนคเตอร์ Type-C
ความเข้ากันได้ของสาย:รองรับโหมดการผลิตกึ่งอัตโนมัติ / อัตโนมัติเต็มรูปแบบและการทํางานแบบสแตนด์อโลน / การรวมสายการผลิตเต็มรูปแบบ
ขอใบเสนอราคาออนไลน์
กรอกข้อมูลด้านล่างเราจะให้ คุณ ด้วย มืออาชีพ ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข้อมูลติดต่อ
ความมุ่งมั่นในการบริการ
- การตอบกลับใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง
- การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคฟรี
- การสาธิตและการฝึกอบรมในสถานที่
- รับประกันหนึ่งปีบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
คําแนะนําผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
.jpg?imageMogr2/crop/361x361/gravity/center/format/webp)
สายการประกอบตัวเชื่อมต่อ NearStack อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบตรวจสอบ
นี่คือสายการผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการผลิตตัวเชื่อมต่อความเร็วสูงโดยเน้นที่ตัวเชื่อมต่อซีรีส์ NearStack และชุดสายเคเบิล บรรลุการผลิตด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยําสูงในกระบวนการหลัก ๆ รวมถึงการประกอบเวเฟอร์ การเตรียมลวด การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การประกอบแผ่นป้องกัน การขนถ่ายอัตโนมัติ ทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติในการประกอบสายเคเบิลหลักสําหรับเซิร์ฟเวอร์ AI ศูนย์ข้อมูล และอุปกรณ์สื่อสารความเร็วสูง และสาขาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
สายการผลิตอัตโนมัติ OTB
บรรทัดนี้ประกอบด้วยหลายสถานี: อุปกรณ์เตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย)
สายการผลิตหนังสติ๊กอัตโนมัติ
สายการผลิตนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และความสม่ําเสมอสูง ซึ่งไม่สามารถทําได้สําหรับแรงงานคนหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์
ประกอบด้วยหลายสถานี: การเตรียมลวด (การปอกอลูมิเนียมฟอยล์ (UV) - การปอกอิเล็กทริก (CO2) - การขึ้นรูปตัวนําล่วงหน้าและการตัดแต่งขั้นสุดท้าย), การลบ Mylar, การโลดโผนร้อน, การเชื่อมสแต็คสี่ชั้นและการเชื่อม PGRS
