ศูนย์ผลิตภัณฑ์

นี่คือสายการประกอบอัตโนมัติที่รวมการตัดและถ่ายโอนอย่างแม่นยํา รวมถึงการประกอบ ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการประกอบขั้วต่อ 3-in-1 อัตโนมัติและการเชื่อมจุดของชิ้นส่วน MP, IM & EMI สําหรับขั้วต่อ Type-C หน่วยตัดและถ่ายโอนแบบบูรณาการช่วยให้การตัดและประกอบมีประสิทธิภาพและความแม่นยําเหนือชั้น และช่วยเพิ่มความมั่นคงของอุปกรณ์อย่างมาก มอบโซลูชันระดับพรีเมียมสําหรับการเชื่อมชิ้นส่วนเชื่อมต่อ

นี่คือสายตรวจสอบขั้นสุดท้ายของขั้วต่อ Type-C แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งผสานระบบตรวจสอบด้วยสายตาของขั้วต่อขั้นสูง มันทํางานเป็นสายทดสอบอัตโนมัติความเร็วสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการทดสอบรูปลักษณ์ ขนาด และความแน่นของขั้วต่อ Type-C ด้วยการใช้อุปกรณ์โหลดอัตโนมัติ (ถาด) สายการผลิตสามารถโหลดแบบไร้คนขับได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดต้นทุนแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

นี่คือเครื่องตรวจสอบด้วยสายตาแบบอินไลน์ที่ผสานกล้องอุตสาหกรรมความแม่นยําสูงเข้ากับอัลกอริทึมการมองเห็นที่ใช้ AI มันถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้การตรวจสอบด้วยสายตาแบบเรียลไทม์สําหรับการวัดขนาด และทําหน้าที่เป็นเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติขั้นสูงสําหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูง ด้วยการวิเคราะห์ภาพในระดับมิลลิวินาที ช่วยให้ได้ความแม่นยําในการตรวจสอบระดับไมครอน แทนที่การตรวจสอบคุณภาพด้วยมืออย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก

นี่คือโซลูชันการบูรณาการข้อมูล MES แบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อสร้างการเชื่อมต่อระหว่างเครื่องจักรกับ MES ที่ไร้รอยต่อ ตั้งแต่อุปกรณ์ในโรงงานจนถึงเทอร์มินัลองค์กร โดยการเก็บข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ ผู้จัดการสามารถดูสถานะแบบเรียลไทม์ ผลผลิต อัตราข้อบกพร่อง และรายงานรายวัน/รายสัปดาห์/รายเดือนของแต่ละเครื่องจักร แต่ละสายการผลิต และทั้งโรงงาน รองรับการบูรณาการอุปกรณ์ที่หลากหลายและการปรับใช้หลายโปรโตคอล เพื่อให้มั่นใจในการเชื่อมต่อข้อมูลอย่างไร้รอยต่อและบรรลุความชัดเจนและการติดตามได้อย่างเต็มที่ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด

ออกแบบมาเพื่อขจัดความไม่มีประสิทธิภาพ อัตราข้อบกพร่องสูง และความท้าทายในการจัดการของการประกอบด้วยมือแบบดั้งเดิม เครื่องใส่พินอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงนี้ขับเคลื่อนผลผลิตด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การทํางานแบบวิสัยทัศน์ และการควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยําสูง

กระบวนการปฏิบัติงาน:

การป้อนและการจัดตําแหน่ง: เครื่องใส่เทอร์มินัลรับสินค้าที่บรรจุบนถาด ดําเนินการหยิบชิ้นส่วนอัตโนมัติและการจัดตําแหน่งความแม่นยําสูงรอง

การทํางานแบบแทรกสองขั้นตอน: โมดูลแทรกขาหนึ่งตัวทําการแทรกสองครั้งต่อผลิตภัณฑ์ ให้ผล CT ที่รวดเร็วเพียง 3.5 วินาทีต่อชิ้น

การนําทางและประกอบด้วยวิสัยทัศน์: ระบบวิชั่น CCD ในตัวตรวจจับช่องตั้งตําแหน่งอย่างแม่นยํา นําทางโมดูลเซอร์โวให้สอดพินขั้วต่อได้อย่างแม่นยําสูงสุด

ขั้นตอนหลังการแปรรูป: หลังจากใส่ชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกพับด้วยเทปพาหะ การอัดซ้ํา และการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายโดยอัตโนมัติ