ศูนย์ผลิตภัณฑ์

พบ35ผลิตภัณฑ์

เครื่องบัดกรี PGRS แบบอินไลน์

สร้างขึ้นจากการออกแบบการวางตําแหน่งการมองเห็น 3 มิติและการบัดกรี PGRS อุปกรณ์นี้รวมระบบการขนถ่ายแบบอินไลน์เพื่อปรับปรุงระบบอัตโนมัติที่สถานีนี้ทําให้สามารถโหลดอัตโนมัติการจดจําภาพอัตโนมัติการแก้ไขความเบี่ยงเบนของตัวนําการบัดกรีและการขนถ่ายอัตโนมัติ เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานที่นําทางด้วยวิสัยทัศน์และสถานการณ์การทํางานแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่อง

เครื่องบัดกรีบาร์ร้อนแบบสองสถานี

แพลตฟอร์มบัดกรีแบบแท่งร้อนชุดนี้มีการออกแบบโมดูลบัดกรีแบบคู่ทําให้เครื่องทั้งหมดสามารถควบคุมการเคลื่อนไหวในทิศทางของแกน X, Y, Z ด้วยความแม่นยําในการเคลื่อนไหวสูงผ่านเซอร์โวมอเตอร์และลีดสกรูที่มีความแม่นยํา ในขณะเดียวกันก็อาศัยระบบควบคุมพลังงานเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในการบัดกรีสูง สามารถบัดกรี PCB พื้นที่กว้างในการทํางานครั้งเดียวและสามารถบัดกรีผลิตภัณฑ์หลายรายการพร้อมกันได้จึงมีประสิทธิภาพการบัดกรีที่สูงขึ้น

X2242 AJ เครื่องแทรกเทอร์มินัลกึ่งอัตโนมัติ

เพื่อจัดการกับจุดพินของประสิทธิภาพต่ําและคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกันที่เกี่ยวข้องกับการใส่เทอร์มินัลแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัตินี้มีการแทรกเทอร์มินอลด้านซ้ายรวมถึงฟังก์ชั่นการตัดและการแทรกเทอร์มินอลตรวจจับ โมดูลหยิบวัสดุจัดการการป้อน โดยโมดูลดึงเทอร์มินัลจะแยกทั้งขั้วต่อด้านซ้ายและขั้วต่อตรวจจับ ต่อจากนั้น โมดูลการแทรกเทอร์มินัลจะหยิบขั้วต่อจากขากรรไกรและใส่เข้าไปใน HSG

G20 ไมโครสวิตช์สายอัตโนมัติ

เพื่อจัดการกับความท้าทายของผลผลิตต่ําอัตราเศษเหล็กสูงต้นทุนการทํางานใหม่จํานวนมากและการเปลี่ยนแปลงที่ยากลําบากที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิมสายนี้ปลดปล่อยองค์กรจาก "การพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะสูง" และ "ฝันร้ายด้านการจัดการของการผลิตที่หลากหลาย"

สายการผลิตนี้ครอบคลุมสามกระบวนการที่สมบูรณ์: การประกอบสลักการประกอบขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบและการบรรจุหีบห่อ ในขั้นตอนการประกอบสลัก หุ่นยนต์ 6 แกนจะทําการประกอบที่ยืดหยุ่นโดยเลียนแบบการเคลื่อนไหวของมือมนุษย์ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการเสียรูปของสลักได้อย่างมาก ในระหว่างการประกอบขั้นสุดท้าย สายการผลิตสามารถปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์กว่า 80 รายการได้อย่างยืดหยุ่นโดยมีหมายเลขชิ้นส่วนที่แตกต่างกันในสามประเภท (NO, NC และ SPDT) และใช้ระบบ CCD ชุดแรกเพื่อระบุประเภทวัสดุและการวางแนวโดยอัตโนมัติ ในขั้นตอนการตรวจสอบและการบรรจุขั้นสุดท้ายให้ใช้ระบบ CCD ชุดที่สองเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการประกอบอีกครั้งก่อนที่จะทําการทดสอบที่ครอบคลุมรวมถึงการทดสอบการเดินทางการทดสอบแรงในการทํางาน / การปล่อยการทดสอบการเจาะการทดสอบฉนวนและการทดสอบความต้านทานการสัมผัส จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองทั้งหมดจะผ่านการมาร์กด้วยเลเซอร์และสามารถบรรจุในถาดหรือจํานวนมากได้ตามต้องการ

บี 901

แม่พิมพ์ของอุปกรณ์นี้สามารถขึ้นรูปและตัดผลิตภัณฑ์ได้ สถานี LLCR วัดความต้านทานของขั้วทั้งสี่บนผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังมีสถานีประกอบเปลือกเหล็กและสถานีตรวจสอบด้วยภาพ CCD โดยใช้กล้องอุตสาหกรรม CCD เพื่อถ่ายภาพและตรวจสอบการจัดตําแหน่งขั้วต่อ

เจ 271

เพื่อแก้ไขปัญหาของกระบวนการที่ซับซ้อนความผันผวนของคุณภาพและการพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะสูงสายการผลิตนี้ทําให้การประกอบแผ่นเหล็กตรงกลางเป็นไปโดยอัตโนมัติด้วย IM1 และ 2 (เวิร์กโฟลว์: การโหลดแผ่นเหล็กตรงกลางโดยอัตโนมัติ→การขนถ่ายชิ้นส่วนเหล็กขนาดเล็ก→การประกอบอัตโนมัติของ IM2 →การประกอบอัตโนมัติของชิ้นเหล็กขนาดเล็ก→การประกอบอัตโนมัติของ IM1 →ป้อนแถบวัสดุของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปลงในเครื่องเชื่อม EMI) เช่นกัน เป็นการประกอบอัตโนมัติของ EMI และการเชื่อมเฉพาะจุด (เวิร์กโฟลว์: การรับผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปจากเครื่องประกอบอัตโนมัติแบบสามในหนึ่งเดียว→การตัดและการวางตําแหน่งและการประกอบ EMI ด้านบน→การเชื่อมจุด EMI ด้านบน→การตัดและการวางตําแหน่งและการประกอบ EMI ด้านล่าง→การเชื่อมจุด EMI ด้านล่าง→ AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) →ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องปล่อย→ม้วนแถบวัสดุของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป)

mijoint whatsapp